[发明专利]加热装置

说明书

本发明提供了一种加热装置，用于对工件的螺纹连接段进行加热，以破坏螺纹连接段的粘结胶；加热装置包括：感应线圈，感应线圈用于绕螺纹连接段设置，以对螺纹连接段进行电磁感应加热；第一检测件，第一检测件用于检测螺纹连接段的实时温度；感应加热系统，感应加热系统与感应线圈和第一检测件均连接，在感应加热系统接收到第一检测件检测到螺纹连接段的实时温度时，感应加热系统将实时温度与预定温度进行比较，以在实时温度达到预定温度后控制感应线圈停止对螺纹连接段加热。本发明的加热装置解决了现有技术中的连接螺纹拆卸过程中安全性较低的问题。

技术领域

本发明涉及石油天然气领域，具体而言，涉及一种加热装置。

背景技术

石油天然气行业所用的井下钻具或仪器等的连接螺纹采用涂高强度粘结胶并旋紧至指定扭矩范围的方法进行连接，这样的操作可以保证螺纹连接强度，防止脱扣、螺纹失效等事故的发生。

然而，上述连接方式造成大量的钻具或仪器在拆卸维修时，螺纹卸扣较困难，需要通过高温加热的方法破坏高强度胶的粘接性能，并结合大扭矩拆卸设备实现螺纹卸扣。

目前，常采用的螺纹加热方法包括：1、直接大扭矩卸扣，效率低，有时会造成零部件损伤，甚至损坏拆卸工具；2、破坏性拆卸，一般通过锯床锯断或车床车断；3、人工使用气焊(氧气和乙炔)加热，再使用拆装架进行卸扣。

然而，氧气和乙炔燃烧加热的方式，不仅效率较低，且经常因易燃气体领用程序繁琐，安全环保等因素影响正常生产。并且，乙炔属于易燃气体，受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸，贮存和运输均有特殊的要求。此外，使用乙炔加热的不足还包括：1、人工加热时需要近距离操作，存在安全风险，尾气污染大；2、乙炔价格偏高，随着钻具或仪器维修量的增加，造成成本的增加；3、氧气和乙炔燃烧加热属于表面加热工艺，加热不均匀、加热满，芯表温差大，无法精确控制加热温度。因此，需要探寻替代乙炔加热的方法，以实现可操作性强、便捷、安全，污染少，低成本，甚至与拆装架等设备集成的目的。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种加热装置，以解决现有技术中的连接螺纹拆卸过程中安全性较低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种加热装置，其中，用于对工件的螺纹连接段进行加热，以破坏螺纹连接段的粘结胶，加热装置包括：感应线圈，感应线圈用于绕螺纹连接段设置，以对螺纹连接段进行电磁感应加热；第一检测件，第一检测件用于检测螺纹连接段的实时温度；感应加热系统，感应加热系统与感应线圈和第一检测件均连接，在感应加热系统接收到第一检测件检测到的螺纹连接段的实时温度时，感应加热系统将实时温度与预定温度进行比较，以在实时温度达到预定温度后控制感应线圈停止对螺纹连接段加热。

进一步地，感应加热系统包括：控制系统，控制系统与第一检测件信号连接，以接收实时温度并将实时温度与预定温度进行比较；控制系统与感应线圈控制连接，以在实时温度达到预定温度后控制感应线圈停止对螺纹连接段加热。

进一步地，加热装置还包括：执行机构，执行机构与感应线圈连接；控制模块，控制系统与控制模块信号连接，控制模块与执行机构信号连接，以在控制模块接收到控制系统的信号时通过执行机构控制感应线圈内电流的通断。

进一步地，执行机构包括驱动单元和主回路线圈，控制模块与驱动单元信号连接，驱动单元与主回路线圈连接，主回路线圈与感应线圈连接，以使控制模块通过驱动单元控制主回路线圈的通断，以控制感应线圈内电流的通断。

进一步地，加热装置还包括：电流放大器，主回路线圈与电流放大器连接，电流放大器与感应线圈连接，以放大感应线圈内的电流。

进一步地，第一检测件为红外线测温仪。

进一步地，加热装置还包括：传动组件，传动组件与感应线圈传动连接，以带动感应线圈转动和移动。

进一步地，加热装置还包括：冷却系统，冷却系统与感应线圈连接，以对感应线圈进行冷却。