[发明专利]一种具有阻燃性能的涤纶纱及其制备工艺

说明书

本发明涉及涤纶纱制备工艺技术领域，提供一种具有阻燃性能的涤纶纱及其制备工艺，本发明在在将PTA酯化成PET的过程中加入了阻燃剂2‑羧乙基苯基次磷酸和甲基磷酸二甲酯，能够将过酯化反应将阻燃剂2‑羧乙基苯基次磷酸和甲基磷酸二甲酯单体嵌入到PTA大分子链中形成PET，从而能够使使2‑羧乙基苯基次磷酸和甲基磷酸二甲酯紧密的排列在PTA大分子中的间隙内，使其共聚形成阻燃PET，在高温的情况下，2‑羧乙基苯基次磷酸和甲基磷酸二甲酯能够发挥其阻燃性能进行阻燃。然后将阻燃PET制作成阻燃涤纶纤维，并将阻燃涤纶纤维纺制成具有阻燃性能的涤纶纱，通过本发明的制作工艺制作的涤纶纱无副反应发生、不影响纤维性能而且具有永久阻燃性。

技术领域

本发明涉及涤纶纱制备工艺技术领域，具体涉及一种具有阻燃性能的涤纶纱及其制备工艺。

背景技术

涤纶纱线是指以涤纶为原料纺成的纱线，涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，目前多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维，按其原料的英文名“polyethyleneterephthalate”缩写，简称“PET”纤维。在我国俗称为涤纶。通常所谓的“纱线”，其实是指“纱”和“线”的统称，在服装材料学中定义如下：“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。纱是棉、毛、麻、化学纤维等将纤维拉长加捻纺成的细缕，再用棉、麻、丝、毛等细缕材料拈成的多股细缕，称之为线。

涤纶具有优良的综合性能，且其价格低廉，因而被广泛用于服装面料、装饰织物和产业用纺织品，但它存在可燃的缺陷。涤纶的极限氧指数为20-22，虽然，与棉相比是比较难燃的，但涤纶经有焰火源引燃后，会持续不断地燃烧下去，并且在燃烧过程中，纤维熔融收缩而产生的熔滴，很容易引起灼伤。涤纶具有比棉更大的潜在危害性，对涤纶进行阻燃处理是很有必要的，因此，如何设计出一种具有阻燃性能的涤纶纱成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有阻燃性能的涤纶纱及其制备工艺，解决了现有技术的涤纶纱阻燃性能较差的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种具有阻燃性能的涤纶纱，由下述重量配比的原料组成：2-羧乙基苯基次磷酸10-15份、乙二醇35-45份、甲基磷酸二甲酯5-8份、稳定剂5-8份、调色剂3-6份、聚酯催化剂15-20份、适量的PTA和适量的纯PET切片。

更进一步地，所述稳定剂为三羟甲基丙烷。

更进一步地，所述调色剂为醋酸钴。

更进一步地，所述聚酯催化剂为三氧化二锑。

一种具有阻燃性能的涤纶纱的制备工艺，包括以下步骤：

S1、取上述的2-羧乙基苯基次磷酸和乙二醇进行混合搅拌，搅拌10-15min后加入甲基磷酸二甲酯继续搅拌，搅拌时间为5-10min，所得记为阻燃剂混合液；

S2、将S1中制得的阻燃剂混合液和PTA20-25份投入到反应釜内，在150-155℃的条件下反应3-4h，所得记为预酯化混合液；

S3、将上述中的稳定剂、调色剂、聚酯催化剂和适量的PTA放入到S2中的反应釜内打浆30-35min，接着升温至230-250℃在一定的压力条件下反应3-4h，反应结束后降温至95-105℃；

S4、将S3中反应釜的温度升温至260-280℃进行反应，反应30min后进入抽真空阶段，抽真空的时间为30-50min，抽真空完成后进入后真空度低于100Pa的高真空阶段，高真空阶段的温度为275-285℃，停止反应后出料，所得即为阻燃PET；