[发明专利]一种精密合金复合材料

说明书

本发明涉及石英晶体谐振器新型材料领域，尤其涉及一种精密合金复合材料。为了进一步提高4J50材质的抗拉强度和硬度，降低其电导率，达到提高石英晶体谐振器气密性、抗拉强度和绝缘效果的目的，本发明提供一种精密合金复合材料，其主要成分由Ni、Fe、Cu组成，本法采用特殊的加工工艺所制备的精密合金复合材料，其作为石英晶体谐振器支架引脚的导线所制备的石英晶体谐振器具有较好的绝缘效果，其气密性可达1×10^‑5pa▪m³/s，抗拉强度达到引线垂直基片方向负重5Kg，保持60s的要求，具有良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及石英晶体谐振器新型材料领域，尤其涉及一种精密合金复合材料。

背景技术

石英晶体谐振器支架产品的烧结，用的是4J29引线(目前主要用在制作电真空元件，如发射管、显像管、晶体管以及密锁插头和继电器外壳)为基体，没有表面镀附而直接通过高温烧结而成，此种方式烧结产品，引线和玻璃的配型单一，只有膨胀系数和4J29引线的膨胀系数匹配的玻璃才能使用，烧结温度高，由于与4J29引线匹配的玻璃的工作温度点较高为980℃左右，所以产品的烧结温度为980℃左右，热量消耗大，烧结后产品的性能不稳定，如：气密性不能稳定的达到1×10^-6pa·m3/s，抗拉强度不能稳定的达到引线垂直基片方向负重5Kg，保持30s的要求，绝缘效果不能始终大于500MΩ，4J29材质引线为铁、钴、镍合金，价格高且目前主要依靠进口，使得产品的价格始终无法降低，带动石英晶体谐振器支架价格无法降低。进而带动石英晶体谐振器支架价格无法降低。4J50材质主要成分为铁、镍合金，不含Co，其价格便宜、热膨胀系数比4J29材质要小，但是其作为石英晶体谐振器支架引线使用时，烧结后的产品气密性最高只能达到1×10^-6pa·m³/s，抗拉强度只能达到引线垂直基片方向负重5Kg，保持30s的要求，4J50材质硬度最高只能达185HV，电导率只能低至0.44Ω·mm²/m，因此，4J50材质作为石英晶体谐振器支架的引线，其性能还有待进一步提高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了进一步提高4J50材质的抗拉强度和硬度，降低其电导率，达到提高石英晶体谐振器气密性、抗拉强度和绝缘效果的目的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供一种精密合金复合材料，具体按照以下步骤制备：

(1)取长度为600mm，φ＝60mm的可伐合金棒材，沿棒材直径的中心打孔，长度为600mm、壁厚18.75mm中空的可伐合金管材；

(2)将可伐合金管材的内壁打磨至粗糙度Ra＝0.2-0.3；

(3)将纯铜丝在氩气保护1000-1200℃下化成铜水；

(4)将步骤(2)得到的可伐合金管材的一端形成负压，压力为0.1MPa，在氩气保护下，步骤(3)得到的铜水受到可伐合金管材负压端的吸力从可伐合金管材另一端的吸入，实现铜水与可伐合金管材的无缝复合，即得到替代进口的精密合金复合材料；

(5)将步骤(4)得到的替代进口的精密合金复合材料在氩气保护下降温至950℃时，对其进行拉伸变形，得到φ＝0.45±0.03mm替代进口的精密合金复合材料的丝材。

具体地，所述的可伐合金管材为华龙特钢4J50。

具体地，步骤(2)中所述的可伐合金管材的内壁的Ra＝0.25。

具体地，步骤(3)中所述的温度为1100℃。

具体地，步骤(4)中所述的压力为0.2MPa。

本发明的有益效果是：

(1)本法所制备的精密合金复合材料的熔点为950℃，烧结温度由980℃降至950℃，降低了能源消耗。