[发明专利]一种PVC装饰膜及PVC膜的生产工艺

说明书

本发明公开了一种PVC装饰膜，包括PVC膜层和与PVC膜层接触的蒸镀金属膜层；所述PVC膜层包含以下重量份的组分：PVC树脂100份、增韧剂3～7份、热稳定剂0.5～3份、ACR树脂1～3份和润滑剂0.2～1份。本发明所述装饰膜选用PVC膜层作为塑料膜层，成本较低，且通过对PVC的配方进行优选，使其制备的PVC膜层具有较好的结合力和使用寿命，制得的装饰膜的外观较亮，光泽度较高。本发明还公开了所述PVC膜的生产工艺，采用在90～110℃排料处理、低温引取和升温冷却的生产工艺，可实现高透明度和高光泽度PVC膜的制备。

技术领域

本发明涉及一种装饰膜，具体涉及一种PVC装饰膜及PVC膜的生产工艺。

背景技术

金属外观的装饰膜应用领域广泛，如电冰箱、洗衣机等家用电器，以及车窗等，均可以使其具有金属的外观，一般采用在塑料膜层上蒸镀形成金属层制备而成。塑料膜层的外观和品质直接影响装饰膜的外观和品质，比如塑料膜层的光泽度不够，则直接影响制成的装饰膜的光泽度。塑料膜层的表面光滑度还会影响其与蒸镀金属膜层的结合力，结合力差，蒸镀金属膜层附着力不够，导致其容易褪色，耐久性差。另外，塑料膜层的耐老化耐黄变能力也极大影响了装饰膜层的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种PVC装饰膜及PVC膜的生产工艺。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种PVC装饰膜，包括PVC膜层和与PVC膜层接触的蒸镀金属膜层；

所述PVC膜层包含以下重量份的组分：PVC树脂100份、增韧剂3～7份、热稳定剂0.5～3份、ACR树脂1～3份和润滑剂0.2～1份。

本发明所述装饰膜选用PVC膜层作为塑料膜层，成本较低，且通过对PVC的配方进行优选，使其制备的PVC膜层具有较好的结合力和使用寿命，制得的装饰膜的外观较亮，光泽度较高。

优选地，所述热稳定剂为硫醇甲基锡。本发明所述PVC的热稳定剂选用硫醇甲基锡，可以防止PVC黄变。

优选地，所述润滑剂为多官能基脂肪酸酯、脂肪酸酰胺、有机复合盐类和聚乙烯蜡中的至少一种。更优选地，所述润滑剂为多官能基脂肪酸酯和有机复合盐类的混合物。

优选地，所述多官能基脂肪酸酯为0.15～0.25份，所述有机复合盐类为0.1～0.2份。内润滑剂和外润滑剂的种类和添加量直接影响后续金属膜层的蒸镀效果和使用寿命，外润滑剂主要是析出用来防止压延时辊和膜粘连，添加量过多，析出过多则不利于压延工艺，并且电镀后的电镀层与PVC膜的粘附力差，容易脱落，电镀后性能差。内润滑剂可以改善产品的塑化效果，一定程度上可减少发生黄变老化的几率。采用上述配比的润滑剂配合，可以防止老化并获得的PVC膜层的光泽度较好，遮蔽率更低，金属膜层和PVC膜层的附着力强，使用寿命长。

优选地，所述增韧剂为MBS。

优选地，所述金属膜层为铝膜。

本发明的目的在于提供一种上述所述PVC装饰膜用PVC膜的生产工艺，包括以下步骤：

(1)将PVC原料混合，升温至90～110℃，经螺杆挤出机挤出；

(2)压延成型；

(3)引取，第一段引取的温度为55℃～70℃；

(4)压花，然后升温至50～60℃，冷却，卷取，即得所述PVC膜。