[发明专利]应用自动高压搅拌打发机打发的方法

说明书

本发明公开了一种应用自动高压搅拌打发机打发的方法，包括启动加料、罐盖闭合、罐盖锁紧、高压送气、高压搅拌、高压排料、排空余气、罐盖松锁、罐盖打开步骤。该自动高压搅拌打发机的上法兰与下法兰之间的上法兰密封圈、机械密封座与搅拌轴之间的机械密封、机械密封座与罐法兰之间的机械密封座密封圈以及例阀控制的1‑2kg/cm²气体的压力，使搅拌在高压密闭的空腔内进行，搅拌过程中糊状原料液体在高压强制吸气的作用下，糊状原料液体裹入空气的同时，高压气体穿过糊状原料液体的表层强制进入糊状原料液体的内部，糊状原料液体的体积变得越来越膨松，内部充满了无数的微小气孔，短时间内能使糊状原料液体搅拌至理想状态，生产效率高，自动化程度高，劳动强度低。

技术领域

本发明属于食品加工领域，具体涉及一种应用自动高压搅拌打发机打发的方法。

背景技术

烘培产品的食品加工工厂的生产加工中的打发工艺，是在对原料及料液进行高速搅拌成糊状原料液体的过程中使大量空气进入材料中，能迅速使糊状原料液体膨胀，在后续的产品烘培过程中使成品膨胀，口感更为绵软。现有的打发搅拌机，多是搅拌过程中糊状原料液体靠常压自然吸气的方法，糊状原料液体与空气混合，需要长时间搅拌才能使糊状原料液体搅拌至理想状态，生产效率较低，自动化程度低，劳动强度大。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种应用自动高压搅拌打发机打发的方法。

本发明的技术方案是以下述方式实现的：

应用自动高压搅拌打发机打发的方法，包括自动高压搅拌打发机，包括以下步骤：

步骤1、启动加料：接通电源，操作者通过触摸屏启动自动高压搅拌打发机，将原料及料液加入到罐体中；

步骤2、罐盖闭合：PLC控制器通过开闭气缸电磁阀控制开闭气缸的导杆伸长，支臂绕支臂轴向下摆动，支臂顶部带动罐盖下落，使上法兰凸台落入下法兰凹槽的同时，锁紧球头插入锁紧长孔宽头中，根据预设的时间PLC控制器通过开闭气缸电磁阀控制开闭气缸的导杆停止伸长；

步骤3、罐盖锁紧：PLC控制器通过锁紧气缸电磁阀控制锁紧气缸的导杆缩短，锁紧气缸的导杆拉动加长锁紧螺栓使罐盖绕支臂顶部逆时针旋转的同时，锁紧球头的上端面沿锁紧斜面从低到高滑动，上法兰与下法兰实现面接触的同时挤紧上法兰密封圈，上法兰与下法兰实现气密封，当锁紧球头与锁紧插入长孔窄头相照应时，根据预设的时间PLC控制器通过锁紧气缸电磁阀控制锁紧气缸的导杆停止缩短；

步骤4、高压送气：PLC控制器控制比例阀打开，气泵的高压气体通过空气净化器的净化，通过比例阀将气压控制在1-2kg/cm²，经过进气管送入到罐体中；

步骤5、高压搅拌：PLC控制器控制电动机工作，电动机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌球转动，机械密封座与搅拌轴通过机械密封气密封，机械密封座与罐法兰之间通过机械密封座密封圈气密封，在1-2kg/cm²气压的密闭空腔转动的搅拌球将原料及料液高速搅拌成糊状原料液体，搅拌过程中糊状原料在高压强制吸气的作用下，糊状原料液体裹入空气的同时，高压气体穿过糊状原料液体的表层强制进入糊状原料液体的内部，糊状原料液体的体积变得越来越膨松，内部充满了无数的微小气孔，短时间内能使糊状原料液体打发至理想状态，根据预设的时间PLC控制器控制电动机停止工作；

步骤6、高压排料：PLC控制器控制电动蝶阀打开，在高压气体的作用下，打发至理想状态的糊状原料液体通过排料管快速送入烘培成型机，根据预设的时间PLC控制器控制电动蝶阀关闭；

步骤7、排空余气：PLC控制器控制比例阀关闭，PLC控制器控制电动放气阀打开，罐体中的余气排空，根据预设的时间PLC控制器控制电动放气阀关闭；