[实用新型]一种电能表元器件功能检测机构

说明书

本实用新型公开一种电能表元器件功能检测机构，涉及智能电能表运行可靠性测试技术领域，所述系统包括机架、输送线、电源以及功能检测单元；所述机架为检测系统的物质载体；所述输送线设置在所述机架上层，用于传递电能表；所述功能检测单元设置在所述机架上，用于检测电能表的软件及硬件功能测试；其中所述功能检测单元上设置有机械手，所述机械手下方设置有针板，所述功能检测单元在电能表自动通电的状态下程序自动检测相关软件及硬件的相关性能，并将检测结果输入MES系统进行管理。本实用新型能够在无人干预的情况下，在64秒内完成8块电能表的功能检测，探针接触电能表检测点的误差范围为0‑0.1mm，准确度高，大大缩短了检测时间，节约人力成本。

技术领域

本实用新型涉及智能电能表运行可靠性测试技术领域，且更具体地涉及一种电能表元器件功能检测机构。

背景技术

随着国家电网公司用电信息采集系统建设工程的逐步推进，越来越多的智能电能表投入到了现场运行中，智能电能表的电能计量、定时冻结、负荷记录等功能都离不开其内元器件的正常工作，一旦某个元器件损坏或者丢失，就会导致PCB的非正常工作，进而影响电能表的整体运行情况，现有的人工检测方法存在诸多缺点，如：人工检测存在人为误判；检测手段的单一性造成了检测效率低下；人工检测不便于计算机的统一管理等。尤其是在大型流水线作业时，人工作业显然不能满足当前市场的需求和企业的需要。

因此，提高智能电能表内电子元器件功能检测的智能化和有效性、提高检测速度和稳定性，减少误检是亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述技术的不足，本实用新型公开一种电能表元器件功能检测机构，能够在无人干预的情况下，在64秒内完成8块电能表的元器件功能检测，探针接触电能表元器件的检测点的误差范围为0-0.1mm，准确度高，缩短了检测时间，节约人力成本。

本实用新型采用以下技术方案：一种电能表元器件功能检测机构，包括机架，其中在所述机架上设置有互相平行的上层输送线和下层输送线，用于传输智能电能表；并且上层输送线和下层输送线为可调宽度输送线，所述上层输送线设置有元器件检测单元，所述元器件检测单元包含有针板，所述针板连接设置在机械手上，所述机械手设置有驱动气缸，用于驱动所述机械手携带所述针板上下运动，所述机架上还设置有条码扫码装置、定位装置和传感器。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述机械手设置成并列排放的至少8个机械手，所述机械手之间独立工作，并且每套机械手设置有气缸、导轨和磁感应开关，所述磁感应开关感应气缸到位信息，所述气缸在所述导轨上往复运动。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述机械手与针板设置成一一对应的关系。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述针板携带至少30个探针，所述探针用于在检测时插入电能表的检测孔，所述探针插入检测孔的误差范围为0-0.1mm。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述传感器为光电传感器。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述定位装置上设置有定位销用的定位孔，且所述定位孔的数量至少为2个。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述条码扫码装置为基于RFID射频识别的手动可调式扫码装置。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述定位装置的定位时间与所述元器件检测单元的检测时间之和不超过8秒。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述上层输送线和下层输送线的可调宽范围为-20mm至+20mm。

利用上述检测机构进行检测的方法，包括以下步骤：

（S1）到位：所述上层输送线将智能电能表送入所述元器件检测单元；

（S2）定位：所述定位装置的底板上升，定位销插入智能电能表上载具的定位孔，完成载具的精确定位；