[实用新型]U型板钻铣定位结构

说明书

本实用新型公开了U型板钻铣定位结构，包括工作台，工作台上固定安装有丝杆电机，丝杆电机输出端连接有丝杆，丝杆另一端与工作台上的轴座活动连接，丝杆上嵌套螺母，丝杆对应的工作台一端还设置有滑杆，滑杆上滑动嵌套有滑套，螺母与滑套之间固定设置有位于工作台上方的活动支架，活动支架通过滑轨滑动安装有滑块，滑块上通过耳板与定位板转动连接，耳板设有两个且其分别位于定位板两端，本实用新型结构紧凑，使用方便，通过丝杆和滑轨可以对定位板的纵向和横向方向进行有效调节，同时配合在定位板上转动承重板，方便加工板材各个面，进一步提高了定位板的定位精度，避免同个工件来回定位所浪费的时间，大大提高了定位精度，优化了加工工序。

技术领域

本实用新型涉及机械钻铣技术领域，具体为U型板钻铣定位结构。

背景技术

钻铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

U型板在钻铣过程中需要对其定位，目前在对U型板进行定位时往往只将其固定于工作台上一个部位，当钻铣结束后需要进行下一步操作时需要将其松开重新对准位置进行定位，工序十分繁琐，同时来回定位大大增加了工作时间，使得效率十分低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供U型板钻铣定位结构，通过丝杆和滑轨可以对定位板的纵向和横向方向进行有效调节，同时配合在定位板上转动承重板，进一步提高了定位板的定位精度，避免同个工件来回定位所浪费的时间,根据板材形状大小来对其进行固定，使得对应的端板可以与板材接触面紧密压合，保证了各种板材的定位效果，大大提高了定位精度，优化了加工工序。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：U型板钻铣定位结构，包括工作台，所述工作台上固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机输出端连接有丝杆，且所述丝杆另一端与所述工作台上的轴座活动连接，所述丝杆上嵌套螺母，所述丝杆对应的所述工作台一端还设置有滑杆，所述滑杆上滑动嵌套有滑套，且所述螺母与所述滑套之间固定设置有位于所述工作台上方的活动支架，所述活动支架上开设有滑轨，且所述活动支架通过所述滑轨滑动安装有滑块，所述滑块上通过耳板与定位板转动连接，所述耳板设有两个且其分别位于所述定位板两端，所述定位板上通过旋转座转动安装有承重板，所述承重板一端安装有固定端板，所述承重板另一端通过滑槽滑动安装有活动端板，所述承重板上还设置有螺纹板，且所述活动端板上穿过有夹紧螺栓与且所述夹紧螺栓与所述螺纹板螺纹连接，所述固定端板与所述活动端板端口之间紧密卡合有U型板。

优选的，所述定位板一端的所述耳板上开设有螺孔，且所述螺孔内螺纹插设有调节螺栓，所述调节螺栓通过活动接头与其底部的万向轮活动连接。

优选的，所述滑块与其对应的所述耳板之间还插设有锁紧螺栓。

优选的，所述定位板呈圆形结构，且所述定位板与所述耳板之间为一体成型。

优选的，所述承重板上固定有对应设置的两个缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧顶部与所述U型板底部紧密接触。

优选的，所述定位板端部处设置有压板，所述压板上螺纹嵌设有压紧螺栓，且所述压紧螺栓端部与所述承重板一端紧密压合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑，使用方便，通过丝杆和滑轨可以对定位板的纵向和横向方向进行有效调节，同时配合在定位板上转动承重板，进一步提高了定位板的定位精度，避免同个工件来回定位所浪费的时间,根据板材形状大小来对其进行固定，使得对应的端板可以与板材接触面紧密压合，保证了各种板材的定位效果，大大提高了定位精度，优化了加工工序。

附图说明