[实用新型]一种冷挤压套筒灌浆连接件有效
申请号: | 201920001006.9 | 申请日: | 2019-01-02 |
公开(公告)号: | CN209413134U | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 万保金;万骏 | 申请(专利权)人: | 江西万和建筑科技有限公司 |
主分类号: | E04C5/16 | 分类号: | E04C5/16 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 戴继翔 |
地址: | 330200 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷挤压 套筒 灌浆连接件 注浆口 本实用新型 橡胶密封圈 灌浆料 连接件 内螺纹 排气孔 混凝土预制构件 钢筋连接技术 密实 连接牢固度 侧排气孔 建筑结构 冷挤压机 上下端部 无死角 咬合力 内壁 注浆 钢筋 挤压 保证 | ||
本实用新型涉及建筑结构中混凝土预制构件的钢筋连接技术,具体涉及一种冷挤压套筒灌浆连接件。它包括:橡胶密封圈、注浆口、冷挤压套筒、内螺纹,排气孔;冷挤压套筒为本连接件的主体,其上下端部均设有橡胶密封圈;冷挤压套筒的内壁上设有内螺纹,注浆口位于冷挤压套筒的上侧,排气孔位于冷挤压套筒的下侧。本实用新型冷挤压套筒灌浆连接件注浆时无死角,只需从注浆口注入灌浆料即可,注至下侧排气孔后,采用冷挤压机挤压,既能保证内部灌浆料密实,又能提高钢筋与连接件之间的咬合力和摩擦力,操作方便快捷,连接牢固度优良可靠。
技术领域
本实用新型涉及建筑结构中混凝土预制构件的钢筋连接技术,具体涉及一种冷挤压套筒灌浆连接件。
背景技术
至今我国的建筑行业还是现浇施工工艺占主导地位,钢筋的连接都是采用传统的搭接、焊接等方式,但不论从人员的操作性、连接节点的质量还是搭接的效率来说都满足不了建筑工业化的需求。并且我国已经开始大力推进装配式建筑的发展,提倡绿色建筑、节能环保型建筑,以往的钢筋连接方式已经不能应用在装配式建筑领域中。近几年,对于混凝土预制构件中的钢筋连接运用最为广泛的便是灌浆套筒连接,但是,现有的灌浆套筒连接在端部存在灌浆死角,且内部灌浆料是否密实也无法判断,对人员操作性要求高并容易降低钢筋的连接强度。
实用新型内容
为解决现有灌浆套筒连接技术操作性高、灌浆端部有死角、灌浆料不密实,搭接、焊接等现浇施工工艺的钢筋连接方式无法运用在装配式领域的空缺,本实用新型提供一种操作简易、方便快捷、连接性能强、灌浆密实无死角的冷挤压套筒灌浆连接件。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种冷挤压套筒灌浆连接件,它包括:橡胶密封圈、注浆口、冷挤压套筒、内螺纹,排气孔;
冷挤压套筒为本连接件的主体,其上下端部均设有橡胶密封圈;
冷挤压套筒的内壁上设有内螺纹,注浆口位于冷挤压套筒的上侧,排气孔位于冷挤压套筒的下侧。
进一步的,注浆口为可拆卸连接结构。
工作原理:
该实用新型插入所需连接的钢筋后,从位于连接件上侧的注浆口开始灌注灌浆料,从下侧排气孔处可以观测是否注满,如若注满则会从排气孔溢出,即停止注浆,用紧定螺丝封堵排气孔后,立即采用冷挤压机对连接件进行冷挤压,位于套筒上下端的橡胶密封圈可以使内部灌浆料避免被挤压时从上下端部溢出,挤压后,连接件外部会形成挤压槽,使得内部灌浆料充满套筒连接件,且套筒的内螺纹会增大与灌浆料之间的粘结力,使得钢筋与套筒之间的连接更为牢固,灌注完注浆料后将注浆口拆除,再用紧定螺丝封堵注浆口。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型冷挤压套筒灌浆连接件注浆时无死角,只需从注浆口注入灌浆料即可,注至下侧排气孔后,采用冷挤压机挤压,既能保证内部灌浆料密实,又能提高钢筋与连接件之间的咬合力和摩擦力,操作方便快捷,连接牢固度优良可靠。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的A-A剖面图;
图4为本实用新型的冷挤压后效果图;
图5为本实用新型的使用状态示意图。
图中:1、橡胶密封圈;2、注浆口;3、冷挤压套筒;4、内螺纹;5、排气孔;6、挤压槽;7、带肋钢筋。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
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