[实用新型]一种电池极片用贴胶装置

说明书

本实用新型公开了一种电池极片用贴胶装置，包括支撑架、传送带、驱动电机、直线电机、连接板、电动推杆和方形板，所述支撑架内设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴两端分别通过轴承与支撑架对应的两侧内壁转动连接，所述主动轴和从动轴外侧套接固定有套辊，所述主动轴外侧的套辊通过传送带与从动轴外侧的套辊传动连接，所述支撑架内位于从动轴正上方设置有传动轴，所述传动轴两端分别通过轴承与支撑架对应的两侧内壁转动连接，所述支撑架一侧固定连接有驱动电机，该装置在对电池极片进行贴胶时高效快捷，行极片贴胶时，贴纸不易掉落，不易褶皱，使得极片在进行加工时贴胶更均匀工整，提高贴胶的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电池极片生产设备技术领域，具体为一种电池极片用贴胶装置。

背景技术

锂离子电池的生产制造，是由一个个工艺步骤严密联络起来的过程。整体来说，锂电池的生产包括极片制造工艺、电池组装工艺以及最后的注液、预充、化成、老化工艺。在这三个阶段的工艺中，每道工序又可分为数道关键工艺，每一步都会对电池最后的性能形成很大的影响，在极片制造工艺阶段，可细分为浆料制备、浆料涂覆、极片辊压、极片分切、极片贴胶、极片干燥等工艺，极片是电池的核心，正极和负极均安装有极片，这样才通电，极片在电池生产中是必不可少的一部分，极片的好坏直接影响着电池的合格率。

现有公开专利：CN201233931Y所提供的一种电池极片贴胶装置，该扎UN转杆能有效减少磨损并不易带走胶纸的优点，但是在生产过程中的效率低，贴胶时不够简便快捷；

现有的极片用贴胶装置在进行贴胶时，胶纸容易出现褶皱，贴胶时需要不断的人工将极片放置在贴胶台上，贴胶效率低，不便于极片的生产，为此，我们提出一种电池极片用贴胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池极片用贴胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池极片用贴胶装置，包括支撑架、传送带、驱动电机、直线电机、连接板、电动推杆和方形板，所述支撑架内设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴两端分别通过轴承与支撑架对应的两侧内壁转动连接，所述主动轴和从动轴外侧套接固定有套辊，所述主动轴外侧的套辊通过传送带与从动轴外侧的套辊传动连接，所述支撑架内位于从动轴正上方设置有传动轴，所述传动轴两端分别通过轴承与支撑架对应的两侧内壁转动连接，所述支撑架一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动轴对应的一端传动连接，所述支撑架与主动轴垂直的两侧内壁均固定连接有直线电机，所述支撑架内位于传送带正上方设置有连接板，所述连接板与传送带垂直的两侧分别与对应的直线电机的输出端固定连接，所述连接板顶部内壁固定连接有推杆电机和电动推杆，所述推杆电机外侧套接固定有U型板，所述推杆电机的输出端固定连接有压板，所述电动推杆的输出端固定连接有刀片，所述支撑架与连接板垂直的一侧内壁对称固定连接有安装座，所述支撑架内位于传送带正上方设置有方形板，所述方形板与支撑架垂直的两侧均固定连接有转轴，所述转轴远离方形板的一端通过轴承与对应的安装座转动连接，所述方形板与安装座垂直的两侧均固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有吸胶板，所述支撑架与传送带垂直的一侧固定连接有匀速电机，所述匀速电机的输出端与转轴对应的一端传动连接，所述支撑架内固定连接有横杆，所述横杆底部固定连接有电磁伸缩杆，所述电磁伸缩杆的输出端固定连接有压块。

优选的，所述转轴的一端穿过对应的安装座套接固定有传动齿轮，所述匀速电机的输出端套接固定有传动半齿轮，所述传动半齿轮与传动齿轮啮合连接。

优选的，所述方形板与传送带垂直的一侧固定连接有气泵，所述气泵的输入端连通有T型管，所述T型管远离气泵的两端分别与对应的吸胶板相连通，所述吸胶板远离电动缸的一侧等距开设有吸气孔，所述吸胶板与方形板垂直的一侧对称开设有进气孔。

优选的，所述支撑架内设置有支撑轴，所述支撑轴两端分别通过轴承与支撑架对应的两侧内壁转动连接。