[实用新型]电弧喷涂粒子收缩加速保护装置

说明书

本实用新型具体涉及一种电弧喷涂粒子收缩加速保护装置,其中，恒压电源与外部的380V电源连接，恒压电源通过线缆与送丝机连接，送丝机与喷涂枪通过空心电缆连接，喷涂枪套装固定在枪体内，第一喷涂丝导电嘴和第二喷涂丝导电嘴分别通过铜制导管与喷涂枪连接，两支铜制导管和第一金属粒子加速雾化拉乌尔喷嘴固定绝缘胶木上，第一金属粒子加速雾化拉乌尔喷嘴伸入喷涂枪内部，第一喷涂丝导电嘴和第二喷涂丝导电嘴的前端分别设置有陶瓷喷嘴。本实用新型所述电弧喷涂粒子收缩加速保护装置的有益效果是：降低造价及成本，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及电弧喷涂技术领域，具体涉及电弧喷涂粒子收缩加速保护装置。

背景技术

电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧熔化金属，用压缩空气把熔化的金属雾化，并对雾化的金属细滴加速使它们喷向工件形成涂层的技术。

早在20世纪初，瑞士工程师Schoop就提出了电弧喷涂的构思。他设计了好几种使用电弧喷涂熔化金属的热源以实现金属喷涂的技术方案，并在1921年制造出世界上第一支电弧喷涂枪。40年代末期，电弧喷涂在东欧和西欧取得了技术上的进步，开始获得实际应用。电弧喷涂早期的应用主要是机械维修，喷涂碳钢、不锈钢等材料。直至20世纪70年代以后，随着电弧喷涂设备改进，尤其是带有封闭喷嘴的电弧喷涂枪的发明推动了电弧喷涂技术的进一步进展。使用新型的电弧喷涂技术可以得到结合强度提高、组织细密的涂层，加之电弧喷涂本身的固有特点，即生产效率高、使用成本低，使电弧喷涂技术逐渐被人们所认识和接受。

电弧喷涂的粒子加速方式却没有大的改进，主要存在以下缺陷：

一、单一的弧光罩除了遮光以外并无多大作用。

二、由于电弧喷涂的热源是电能，加速方式是高压空气通过陶瓷喷嘴加速粒子，随意性较大，粒子喷涂方向较不集中，直接影响结合强度。

三、电弧喷涂受其喷涂方式限制，粒子散射较严重，不利于喷涂较细的轴类及小件，直接影响结合强度。

四、由于粒子是在高达5000℃以上高温加速，因此氧化严重。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种电弧喷涂粒子收缩加速保护装置。

本实用新型的技术方案是：一种电弧喷涂粒子收缩加速保护装置,其中，恒压电源与外部的380V电源连接，恒压电源通过线缆与送丝机连接，送丝机与喷涂枪通过空心电缆连接，喷涂枪套装固定在枪体内，第一喷涂丝导电嘴和第二喷涂丝导电嘴分别通过铜制导管与喷涂枪连接，两支铜制导管和第一金属粒子加速雾化拉乌尔喷嘴固定绝缘胶木上，第一金属粒子加速雾化拉乌尔喷嘴伸入喷涂枪内部，第一喷涂丝导电嘴和第二喷涂丝导电嘴的前端分别设置有陶瓷喷嘴；

第一加速气体保护气源、第一金属粒子加速系统电磁阀、第一气体加速雾化气稳压装置通过螺纹管依次连接，第一气体加速雾化气稳压装置通过高压软管与第一缓冲罐连接，第一缓冲罐通过拉瓦尔喷管与第一金属粒子加速雾化拉乌尔喷嘴连接，第一金属粒子加速雾化拉乌尔喷嘴与第二金属粒子加速保护气环形锥体通道连通；

第二加速气体保护气源、第二金属粒子加速系统电磁阀、第二气体加速雾化气稳压装置通过螺纹管依次连接，第二气体加速雾化气稳压装置通过高压软管分别与第二缓冲罐和第三缓冲罐，第二缓冲罐通过锥管螺纹与第二金属粒子加速保护环形的左进气口连接，第三缓冲罐通过锥管螺纹与第二金属粒子加速保护环形的右进气口连接，第二金属粒子加速保护环形的左进气口、第二金属粒子加速保护环形的右进气口分别与第二金属粒子加速保护气环形锥体通道连接，第二金属粒子加速保护气环形锥体出口设置在第二金属粒子加速保护气环形锥体通道的前端。

进一步地，第二加速气体保护气源所用的气体是氮气或氩气。