[实用新型]一种辅助压力机自动生产耐火材料的生产设备有效
申请号: | 201920002124.1 | 申请日: | 2019-01-02 |
公开(公告)号: | CN209699408U | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 吴剑武 | 申请(专利权)人: | 福州舜鑫科技有限公司 |
主分类号: | B28B3/02 | 分类号: | B28B3/02;B28B13/02;B28B1/29;B28B17/00 |
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地址: | 350000 福建省福州市开发区长安投资*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 主体框架 作业平台 压力机 自动布料装置 进退轨道 模具 本实用新型 称重料仓 机械手夹 滑料槽 进料仓 砖装置 刮平 耐火材料 辅助压力机 便于维修 反复运动 摩擦压机 生产设备 自动生产 作业面 固设 匹配 简易 生产 | ||
本实用新型公开了一种辅助压力机自动生产耐火材料的生产设备,其结构包括压力机、自动布料装置和机械手夹砖装置,所述自动布料装置和机械手夹砖装置分别设置于压力机的作业面两侧,所述自动布料装置包括主体框架、称重料仓、进料仓、滑料槽和刮平模具,所述主体框架上设有进退轨道,所述进退轨道上设有作业平台,所述作业平台通过所述进退轨道在主体框架上作反复运动,所述刮平模具、滑料槽和进料仓均固设于所述作业平台上,所述称重料仓设于所述作业平台末端且与所述主体框架固定连接,本实用新型可适应大多数摩擦压机的生产情况,匹配压力机高度和模具大小,适应无论大小或是各种形状砖型,结构简单,操作简易,成本低且便于维修更换。
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产设备领域,具体地涉及一种辅助压力机自动生产耐火材料的生产设备。
背景技术
耐火砖简称火砖是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料,可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用,例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等;随着我国水泥工业的不断发展,对耐火材料也提出了更高的要求,现有的耐火材料生产厂家大多采用摩擦压砖机成型,但其配料、成型、烧成、检验工序大多采用人工操作自动化水平较低,所以也导致了其生产出的产品质量波动较大,尺寸偏差,砌筑方法不当等问题的发生。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种辅助压力机自动生产耐火材料的生产设备,可适应大多数摩擦压机的生产情况,匹配压力机高度和模具大小,适应无论大小或是各种形状砖型,结构简单,操作简易,成本低,自动化程度高且便于维修更换。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种辅助压力机自动生产耐火材料的生产设备,包括压力机、自动布料装置和机械手夹砖装置,所述自动布料装置和机械手夹砖装置分别设置于压力机的作业面两侧,所述自动布料装置包括主体框架、称重料仓、进料仓、滑料槽和刮平模具,所述主体框架上设有进退轨道,所述进退轨道上设有作业平台,所述作业平台通过所述进退轨道在主体框架上作反复运动,所述刮平模具、滑料槽和进料仓均固设于所述作业平台上,所述称重料仓设于所述作业平台末端且与所述主体框架固定连接,所述机械手夹砖装置包括固定支架、矩形框和两个机械手臂,所述固定支架上设有两条平行设置的第一滑轨,所述矩形框通过所述第一滑轨与所述固定支架滑动连接,且所述矩形框通过气缸驱动实现在固定支架上滑动,所述矩形框上设有第二滑轨,各个所述机械手臂均滑动设于所述第二滑轨上,且各个所述机械手臂通过同步气缸实现在第二滑轨上滑动。
进一步的,所述自动布料装置还包括脱模剂雾化喷淋机构,所述脱模剂雾化喷淋机构由设于所述作业平台首端的两个雾化喷嘴和设于所述主体框架下部的脱膜剂存储罐组成,各个所述雾化喷嘴均通过管道与所述脱膜剂存储罐连通,所述的两个雾化喷嘴中有一个方向向上垂直于压力机内的上模具设置,另一个方向向下垂直于压力机内的下模具设置。
进一步的,所述刮平模具设于所述作业平台的前端,所述刮平模具由一个安装平板,两块侧板、一块前置斜板和一块刮板围合而成,且所述刮板的高度高于两侧板及前置斜板的高度。
进一步的,所述滑料槽倾斜设置且一端搭设于刮平模具上,另一端设有支座,支座上设有转动轴,滑料槽的另一端与转动轴固定连接实现倾角可调节。
进一步的,所述进料仓包括料仓本体、开合门和可调高度的脚架,所述料仓本体为中空锥桶或中空棱台,料仓本体通过脚架固定于作业平台上,所述开合门设于滑料槽的正上方且通过气缸实现可开合,所述料仓本体外表面与水平面成一定角度,且角度为40°~80°。
进一步的,所述称重料仓包括料斗和支撑架,所述支撑架与主体框架固定连接,所述料斗内部设有两根不同直径大小的第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴,所述第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴分别由两组电机驱动,且第一螺旋输送轴位于第二螺旋输送轴的正上方,所述料斗底部设有称重传感器和出料口,所述称重传感器设于料斗重心的正下方,所述出料口位于所述进料仓的正上方。
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