[实用新型]一种硅胶管自动切割装置

说明书

本实用新型公开了一种硅胶管自动切割装置，包括工作台，所述工作台底部四角的外壁上均焊接有支撑腿，且支撑腿底端的外壁上焊接有支撑垫板，所述工作台顶部一侧的外壁上通过螺栓固定有导向套，所述导向套的内部插接有硅胶管，所述工作台顶部外壁的中间位置固定安装有刀架组件，所述刀架组件顶部的外壁上固定安装有气缸，所述工作台顶部一侧的外壁上通过螺栓固定有滑动导轨，所述滑动导轨上滑动安装有夹持组件。本实用新型以伺服控制的方式实现对硅胶管的自动切割控制，大大提高了对硅胶管切割的效率和质量，减少了人力的投入，自动化程度高，动作精度高，保证了该切割装置内部运动部件的可靠运行，减少了对硅胶管切割时的废品率。

技术领域

本实用新型涉及硅胶管加工技术领域，尤其涉及一种硅胶管自动切割装置。

背景技术

硅胶管是一种特种综合性能广泛良好的橡胶，具有优良的电绝缘性能、耐老化性能、化学稳定性、抗氧化耐候性，耐辐射，具有生理惰性，透气性好，耐高低温，可在-60℃～250℃长期使用。

在硅胶管的加工过程中，需要对硅胶管进行切割加工，从而得到人们是需要的尺寸，但是现有的硅胶管切割装置，自动化程度不高，需要人工的上料、输料、卸料等操作，来完成对硅胶管的切割加工，严重影响了对硅胶管切割的效率，因此，亟需设计一种硅胶管自动切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅胶管自动切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅胶管自动切割装置，包括工作台，所述工作台底部四角的外壁上均焊接有支撑腿，且支撑腿底端的外壁上焊接有支撑垫板，所述工作台顶部一侧的外壁上通过螺栓固定有导向套，所述导向套的内部插接有硅胶管，所述工作台顶部外壁的中间位置固定安装有刀架组件，所述刀架组件顶部的外壁上固定安装有气缸，所述工作台顶部一侧的外壁上通过螺栓固定有滑动导轨，所述滑动导轨上滑动安装有夹持组件，所述工作台顶部外壁的中间位置开有刀具槽，且刀具槽贯穿至工作台的底部。

进一步的，所述刀架组件包括桥架，所述桥架底部两侧的外壁上均焊接有固定块，两个所述固定块通过螺栓分布固定安装在工作台两侧的外壁上，所述桥架的内部焊接有等距离分布的导向柱，且导向柱的数量为二到四个。

进一步的，所述导向柱的外壁上套接有升降板，且升降板位于桥架的内部，所述升降板顶部的外壁上固定安装有推杆，且推杆的顶端与气缸的输出端之间形成固定连接。

进一步的，所述导向柱的外壁上套接有复位弹簧，且复位弹簧位于升降板的下方，所述复位弹簧的顶端与升降板的底部外壁之间相接触，且复位弹簧的底端与工作台顶部外壁之间形成固定连接。

进一步的，所述滑动导轨顶部的外壁上开有滑动槽，且滑动槽两侧的内壁上均固定焊接有固定轴承，两个所述固定轴承的内部均插接有传动丝杠，所述传动丝杠的一端外壁上固定连接有第一伺服电机，所述传动丝杠的外壁上套接有滑移套，且滑移套位于滑动槽的内部，所述滑移套顶部的外壁上焊接有滑移块，且滑移块卡接在滑动槽的内部，所述夹持组件固定安装在滑移块的上方。

进一步的，所述夹持组件包括L型支架，所述L型支架的一端开有通孔，且通孔的内部插接有吊杆，所述吊杆上螺纹连接有两个固定螺母，且两个固定螺母分布位于L型支架的上方和下方。

进一步的，所述吊杆的底端固定安装有活动销柱，所述活动销柱上安装有固定夹，所述L型支架顶部的外壁上固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上焊接有收卷辊，且收卷辊上绕接有钢丝绳，所述钢丝绳远离第二伺服电机的一端栓接在固定夹上。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型以伺服控制的方式实现对硅胶管的自动切割控制，大大提高了对硅胶管切割的效率和质量，减少了人力的投入，自动化程度高。