[实用新型]一种新型冷凝式蒸汽锅炉

说明书

本实用新型提供一种新型冷凝式蒸汽锅炉，包括锅炉体，隔热层，支撑杆，底座，分隔板，可利用循环冷凝箱结构，可收集余热利用板结构，可泄压灭火管结构，烟气管，烟道管，排烟管，烟道法兰盘，蒸汽管，进水管，燃烧器和燃烧室，所述的隔热层胶接在锅炉体的内壁。本实用新型冷凝管，第一填充管和排放管的设置，有利于利用冷凝管中收集热量后的清水，方便利用余热节约能源；回收板，U型管，手动阀门和填充箱的设置，有利于利用锅炉体内部设置的汽水分离室中散发的热量，方便节约能源；泄压管，灭火管和锅炉体的设置，有利于对燃烧室进行泄压工作，方便在工作的过程中进行紧急灭火工作。

技术领域

本实用新型属于锅炉设备技术领域，尤其涉及一种新型冷凝式蒸汽锅炉。

背景技术

燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气、焦炉煤气等可燃气体作燃料，利用燃料在炉内燃烧释放出来的热量，加热进入锅炉中的给水，并使水汽化成蒸汽的热能转换装置。锅炉输出的水蒸汽属于二次能源的一种形式，广泛应用于工业和生活中需要蒸汽的各种场合。然而排烟温度一般在200℃以上。天然气中氢的质量百分比约为20％-25％，氢燃烧后生成水，当排烟温度较高时，烟气中的水蒸汽仍处于气态，会带走大量的热量。据测算，燃烧1m3天然气产生的水蒸汽，带走的热量约4000kJ，占天然气高位热值的10％以上。

中国专利公开号为CN207049888U，发明创造名称为一种蒸汽锅炉，包括燃烧器、锅炉本体、冷凝器、底座；所述底座与锅炉本体的底部相连接；所述的锅炉本体内包括：炉膛、汽水分离室、回燃室、烟管束、前烟箱；所述燃烧器设置在锅炉本体左侧并伸入锅炉本体至炉膛内；所述回燃室位于炉膛的右侧，并与炉膛相连通；所述汽水分离室位于炉膛上侧；所述的汽水分离室的上部设有进水口和蒸汽口；所述的前烟箱位于汽水分离室的左侧；所述的烟管束位于汽水分离室内，其两端分别与前烟箱和回燃室相连接；所述冷凝器包括：出烟管道和冷凝管束，所述的冷凝管束位于出烟管道内，所述的出烟管道与前烟箱相连接。但是现有的蒸汽锅炉还存在着不方便利用冷凝器中加热后的水，不方便节约能源和不方便进行泄压灭火的问题。

因此，发明一种新型冷凝式蒸汽锅炉显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型冷凝式蒸汽锅炉，以解决现有的蒸汽锅炉存在着不方便利用冷凝器中加热后的水，不方便节约能源和不方便进行泄压灭火的问题。

一种新型冷凝式蒸汽锅炉，包括锅炉体，隔热层，支撑杆，底座，分隔板，可利用循环冷凝箱结构，可收集余热利用板结构，可泄压灭火管结构，烟气管，烟道管，排烟管，烟道法兰盘，蒸汽管，进水管，燃烧器和燃烧室，所述的隔热层胶接在锅炉体的内壁；所述的支撑杆的上端分别焊接在锅炉体的下端左右两侧；所述的支撑杆的下端分别焊接在底座的上端左右两侧；所述的分隔板焊接在锅炉体的内壁中间位置；所述的可利用循环冷凝箱结构安装在排烟管的外壁；所述的可收集余热利用板结构安装在锅炉体的内壁上部；所述的可泄压灭火管结构安装在锅炉体的右侧下部；所述的烟气管的左端贯穿锅炉体的左侧中间位置；所述的烟气管的右端焊接在分隔板的右侧上部；所述的烟气管的左端焊接在烟道管的右侧下部中间位置；所述的排烟管的左端焊接在烟道管的上部；所述的排烟管的右端焊接在烟道法兰盘的左侧中间位置；所述的蒸汽管贯穿锅炉体的上端右侧中间位置；所述的进水管贯穿锅炉体的上端左侧中间位置；所述的燃烧器螺栓连接在锅炉体的左侧下部；所述的燃烧室开设在锅炉体的内部底端；所述的可利用循环冷凝箱结构包括第一冷凝箱，冷凝管，U型连接管，第一填充管，排放管和第二冷凝箱，所述的冷凝管分别螺栓连接在第一冷凝箱和第二冷凝箱的内部中间位置；所述的U型连接管的下端分别螺纹连接在冷凝管的上端左右两侧；所述的第一填充管焊接在右侧设置的冷凝管的右侧上部；所述的排放管焊接在左侧设置的冷凝管的后表面左侧上部。