[实用新型]一种工业熔炼电炉

说明书

本实用新型公开了一种工业熔炼电炉，包括基座，所述基座顶部中间位置固定连接有炉体，所述炉体底部左侧垂直固定连通安装有出料管，所述炉体底部中间位置竖直固定连通安装有中间导热锥筒，所述中间导热锥筒内腔固定安装有加热棒。本实用新型通过在炉体底部中间位置竖直固定连通安装有中间导热锥筒，中间导热锥筒内腔固定安装有加热棒，中间导热锥筒可以对炉体内腔中部区域进行加热，提高熔炼效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及工业领域，特别涉及一种工业熔炼电炉。

背景技术

目前，电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加热快，加热温度高，温度容易控制。

现有的工业电炉在进行加热时只能对炉体的侧壁区域进行加热，炉体中间的温度与炉体侧壁区域的温度形成温差，导致熔炼效果差。因此，我们提出一种工业熔炼电炉。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种工业熔炼电炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种工业熔炼电炉，包括基座，所述基座顶部中间位置固定连接有炉体，所述炉体底部左侧垂直固定连通安装有出料管，所述炉体底部中间位置竖直固定连通安装有中间导热锥筒，所述中间导热锥筒内腔固定安装有加热棒，所述炉体顶部固定盖合有顶板，所述炉体侧壁四周均固定安装有加热板，所述基座底部右侧固定安装有温控开关，且温控开关与加热棒和加热板电性连接，所述炉体上固定套接有隔热保温罩。

进一步的，所述中间导热锥筒置于炉体内腔，且中间导热锥筒上端呈半圆状。

进一步的，所述顶板中部垂直固定连通安装有注料管，所述顶板左侧垂直固定连通安装有排气管。

进一步的，所述隔热保温罩左右两侧中部均水平对齐固定连通安装有通风管，且通风管远离隔热保温罩的一端螺纹固定盖合有封盖。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的工业熔炼电炉，通过在炉体底部中间位置竖直固定连通安装有中间导热锥筒，中间导热锥筒内腔固定安装有加热棒，中间导热锥筒可以对炉体内腔中部区域进行加热，提高熔炼效率。

2.本实用新型的工业熔炼电炉，由于在隔热保温罩左右两侧中部均水平对齐固定连通安装有通风管，且通风管远离隔热保温罩的一端螺纹固定盖合有封盖，方便需要对炉体进行降温时，将封盖与通风管脱离后即可通风降温。

附图说明

图1为本实用新型工业熔炼电炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型工业熔炼电炉的隔热保温罩结构示意图。

图中：1、基座；2、温控开关；3、加热棒；4、出料管；5、加热板；6、封盖；7、排气管；8、顶板；9、注料管；10、中间导热锥筒；11、炉体；12、隔热保温罩；13、通风管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种工业熔炼电炉，包括基座1，所述基座1顶部中间位置固定连接有炉体11，所述炉体11底部左侧垂直固定连通安装有出料管4，所述炉体11底部中间位置竖直固定连通安装有中间导热锥筒10，所述中间导热锥筒10内腔固定安装有加热棒3，所述炉体11顶部固定盖合有顶板8，所述炉体11侧壁四周均固定安装有加热板5，所述基座1底部右侧固定安装有温控开关2，且温控开关2与加热棒3和加热板5电性连接，所述炉体11上固定套接有隔热保温罩12。