[实用新型]一种吹气式盖体排出装置

说明书

本实用新型公开了一种吹气式盖体排出装置，包括盖体模具和吹气总成，盖体模具包括上模板和下模板，上模板和下模板上设有容纳盖体的空间，吹气总成包括吹气管、电磁阀和输气管路，吹气管设置于上模板的侧边，且上模板通过吹气管与输气管路相连通，输气管路与气源相连通，用于吹离位于上模板上的盖体，所述电磁阀设置于吹气管上，通过将出气装置上的电磁阀设置于出气管上，并将出气管设置于盖体模具的侧边，使得电磁阀距离盖体模具的距离拉近，且缩短了电磁阀到盖体模具上各个盖体容纳空间的距离，使得气体输送的开始与停止延时缩短，且各个盖体容纳空间的出气时差大幅缩短，便于易拉盖加工装置的加工。

技术领域

本实用新型涉及易拉盖加工设备技术领域，特别涉及一种吹气式盖体排出装置。

背景技术

易拉盖是一种用于密封罐装食品的盖体结构，其不易生锈、密封性好且一次性开启的特性可防止盗开，较为卫生，且易拉盖材料大多为金属制，还有耐高温和可塑性好的特点，因此易拉罐成为了罐装食品加工中不可或缺的一部分。

在易拉盖的实际制造过程中，盖体通过盖体模具处理成型后，一般是通过气体将易拉盖由盖体模具上分离，气体的控制采用整合了电磁阀的气动控制箱，然而，在大型易拉盖制造设备上，整合电磁阀的气动控制箱与各个易拉盖加工工位的距离不一，往往导致出气和断气的延迟，以及出气时机严重不一致的问题。且气控柜距离模具出盖位置较长，电磁阀反馈时间延迟，只能做到开机后常吹，无法做到每冲次出盖间断吹气控制，所以较浪费压缩空气。

实用新型内容

为此，需要提供一种吹气式盖体排出装置，以解决现有技术中整合电磁阀的气动控制箱与各个易拉盖加工工位的距离过长，往往导致出气和断气的延迟，以及出气时机严重不一致的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种吹气式盖体排出装置，包括盖体模具和吹气总成；

所述盖体模具包括上模板和下模板，上模板和下模板上设有容纳盖体的空间；

所述吹气总成包括吹气管、电磁阀和输气管路，吹气管设置于上模板的侧边，且上模板通过吹气管与输气管路相连通，输气管路与气源相连通，用于吹离位于上模板上的盖体，所述电磁阀设置于吹气管上。

进一步地，盖体模具上容纳盖体的空间为双排结构，吹气管设置于上模板的两侧，两侧的吹气管交错连通于盖体模具上的盖体容纳空间。

进一步地，还包括输气管路归纳槽，气源与吹气管之间的输气管路设置于输气管路归纳槽上。

进一步地，上模板与吹气管连通处出气角度为160-250度之间。

进一步地，所述电磁阀的气管接头采用铜制或不锈钢材质。

进一步地，所述吹气管的出气口位于出气管的侧边。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过将出气装置上的电磁阀设置于出气管上，并将出气管设置于盖体模具的侧边，使得电磁阀距离盖体模具的距离拉近，且缩短了电磁阀到盖体模具上各个盖体容纳空间的距离，使得气体输送的开始与停止延时缩短，且各个盖体容纳空间的出气时差大幅缩短，使得改为间断吹气后便于易拉盖从模具中出盖顺畅，不会造成堵盖。

附图说明

图1为本实用新型实施例中吹气式盖体排出装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中吹气式盖体排出装置的侧面结构示意图。

附图标记说明：

101、盖体模具；102、上模板；103、下模板；

201、吹气总成；202、吹气管；203、电磁阀；204、输气管路；

205、气管接头；

301、气源；