[实用新型]球头轴超音频淬火感应器

说明书

本实用新型提出一种球头轴超音频淬火感应器，感应器本体包括感应圈和汇流排；汇流排水平设置，感应圈的左端相对于汇流排向上翘起，夹角在50°‑52°；感应圈所在的平面内，以感应圈的圆心为坐标原点，以第一断开口侧为X轴正方向，则在感应圈上的±40°处分别设第一导磁体，在感应圈上的±70°处分别设第二导磁体；感应圈的上方设主喷淋环和上半喷淋环，感应圈的下方设下半喷淋环。本实用新型尺寸紧凑，可加热球头轴的根部，加热速度快，硬化层深度适中，一般2‑3mm，可实现无软带连续加热整体淬火，球头轴表面硬度比中频淬火略高。

技术领域

本实用新型涉及淬火设备技术领域，具体是一种球头轴超音频淬火感应器。

背景技术

淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。

球头轴淬火要求表面无软带，淬火硬化层均匀，表面硬度高，耐磨性好。球头轴表面硬化一般采用盐炉加热或中频感应加热淬火，由于加热时间长，基体综合强度下降，表面硬化层太深，抗断裂强度很低，往往在使用中出现轴头轴根部断裂现象。

实用新型内容

本实用新型提出一种球头轴超音频淬火感应器，解决了现有技术中球头轴淬火工艺导致基体综合强度下降，表面硬化层太深，抗断裂强度低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种球头轴超音频淬火感应器，包括感应器本体，所述感应器本体包括圆环形的感应圈，所述感应圈的右端具有第一断开口，所述感应圈在第一断开口的两端分别连接汇流排；所述汇流排水平设置，所述感应圈的左端相对于所述汇流排向上翘起，且所述感应圈与水平方向的夹角在50°-52°；

在所述感应圈所在的平面内，以所述感应圈的圆心为坐标原点，以所述第一断开口侧为X轴正方向，则在所述感应圈上的±40°处分别设置第一导磁体，在所述感应圈上的±70°处分别设置第二导磁体；

所述第一导磁体具有第一插接口，所述第二导磁体具有第二插接口，所述第一插接口和第二插接口分别插接在所述感应圈上，且所述第一插接口和第二插接口均朝向所述感应圈的内侧；

所述感应圈的上方设置有圆环形的主喷淋环，所述主喷淋环的右端具有第二断开口，所述主喷淋环在第二断开口的两端分别连接第一入水口；所述第一入水口与所述主喷淋环连通，所述主喷淋环上开设有若干第一喷淋孔；

所述主喷淋环的上方设置有上半喷淋环，所述上半喷淋环为半个圆环形，所述上半喷淋环与所述主喷淋环的上半部分相对设置；所述上半喷淋环与第二入水口连通，所述上半喷淋环上开设有若干第二喷淋孔；

所述感应圈的下方设置有下半喷淋环，所述下半喷淋环为半个圆环形，所述下半喷淋环与所述感应圈的下半部分相对设置；所述下半喷淋环与第三入水口连通，所述下半喷淋环上开设有若干第三喷淋孔。

进一步地，在所述感应圈上的±90°处分别设置第三导磁体；所述第三导磁体具有第三插接口，所述第三插接口插接在所述感应圈上，且所述第三插接口朝向所述感应圈的内侧。

进一步地，所述汇流排连接有固定端。

进一步地，所述上半喷淋环、主喷淋环、感应圈和下半喷淋环互相平行，且依次间隔5mm。

进一步地，所述上半喷淋环、主喷淋环、感应圈和下半喷淋环依次通过焊接固定。

进一步地，所述固定端与超音频淬火数控机床连接；待加工的球头轴设置于变频控制器控制的转动工装上。

本实用新型的有益效果为：