[实用新型]一种自动化电路板加工用蚀刻机

说明书

本实用新型公开了一种自动化电路板加工用蚀刻机，包括外箱体、过滤仓、酸泵、转轴和电机，所述外箱体的底部设有过滤仓，所述过滤仓另一侧的外箱体内侧壁上固定有电机，所述转轴远离电机一端的表面缠绕有皮带轮，所述过滤仓的上方设有蚀刻池，所述蚀刻池的内部铰接有等间距的传动辊，所述外箱体顶部的一侧设有酸液箱，所述酸液箱底部的中心位置处设有等间距的电动喷头，所述酸液箱一侧的外箱体内侧壁上设有空压机，所述酸液箱另一侧的外箱体顶部焊接有隔板，所述水箱的一侧固定有水泵，所述水泵的输出端安装有喷水管。本实用新型不仅提高了电路板加工原料的利用率，提高了电路板的加工质量，而且保证了电路板加工时的安全性。

技术领域

本实用新型涉及蚀刻机技术领域，具体为一种自动化电路板加工用蚀刻机。

背景技术

PCB亦称为印制电路板或者印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，一般而言，印刷电路板是在非导电基板上面覆盖铜箔，然后采用印制的方法，将设计好的电路连接需保留的线条印制在铜箔上，浸入在腐蚀性液体中腐蚀掉没有保护涂层的铜箔，清洗掉腐蚀性残液，定位打孔，涂上助焊剂等，即完成整体的加工流程。

但现有的自动化电路板加工用蚀刻机依然存在一定的问题，具体问题有以下几点。

1、一般的蚀刻机内部的酸液仅可利用依次，缺乏自动循环利用的功能，因此该加工原料的利用率相对较低，造成生产成本的提高；

2、现有的蚀刻机内部缺乏精确的压力调节功能，可能导致电路板浸酸过量，造成电路板加工质量的降低；

3、一般的蚀刻机内部缺乏自动清洗的功能，导致电路板上参与的酸液直接传出外界，造成外界污染或对人体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化电路板加工用蚀刻机，以解决上述背景技术中提出装置的加工原料利用率较低、电路板加工质量缺乏保障、缺乏自动清洗功能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化电路板加工用蚀刻机，包括外箱体、过滤仓、酸泵、转轴和电机，所述外箱体的底部设有过滤仓，过滤仓一侧的外箱体底部安装有酸泵，且酸泵的输入端通过水管与过滤仓内部的一侧相连通，所述过滤仓另一侧的外箱体内侧壁上固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴远离电机一端的表面缠绕有皮带轮，所述过滤仓的上方设有蚀刻池，且蚀刻池的两端皆延伸至外箱体的外部，所述蚀刻池的内部铰接有等间距的传动辊，传动辊的内部安装有螺杆，且螺杆的一端皆延伸至蚀刻池的外部并与皮带轮的输出端固定连接，所述外箱体顶部的一侧设有酸液箱，酸液箱底部的一侧安装有输送管，且输送管的底端与酸泵的输出端相连通，所述酸液箱底部的中心位置处设有等间距的电动喷头，且电动喷头的底端皆位于蚀刻池的上方，所述酸液箱一侧的外箱体内侧壁上设有空压机，空压机的输出端安装有增压管，且增压管远离空压机的一端与酸液箱顶部的一侧相连通，所述酸液箱另一侧的外箱体顶部焊接有隔板，隔板远离酸液箱一侧的外箱体顶部设有水箱，所述水箱的一侧固定有水泵，且水泵的输入端通过水管与水箱的底部相连通，所述水泵的输出端安装有喷水管，且喷水管的底端位于蚀刻池的上方，所述外箱体顶部的外侧壁上镶嵌有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与空压机、电动喷头、水泵、酸泵以及电机的输入端电性连接。

优选的，所述外箱体的两侧皆设有开口，且蚀刻池的两端皆位于开口的内部。

优选的，所述外箱体的底端固定有等间距的减震垫板。

优选的，所述蚀刻池底部的中心位置处与底部的一侧皆安装有回流管，且回流管的底端皆与过滤仓顶部远离酸泵的一侧相连通，同时过滤仓内部的中心位置处设有等间距的复合过滤板。

优选的，所述空压机的输入端安装有集气管，且集气管的顶端延伸至外箱体的上方。

优选的，所述控制面板下方的外箱体侧壁上安装有观察窗。