[实用新型]锁体加工数控全自动组合设备

说明书

本实用新型属于锁体加工领域，尤其是锁体加工数控全自动组合设备，针对常规锁体加工的人工消耗大，费时费力，造成加工成本高，且锁体加工时锁体夹持效果不好的问题，现提出如下解决方案，包括支撑架以及安装于支撑架上的加工主体，加工主体包括自左向右固定连接于支撑架上的锁体轧花机、侧销孔打孔机、锁体倒角机、锁梁深孔打孔机、锁梁潜孔打孔机、锁芯孔打孔机、铰锁芯孔铰孔机、商标孔打孔机、锁面销孔打孔机。本实用新型将锁体轧花机、侧销孔打孔机、锁体倒角机、锁梁深孔打孔机、锁梁潜孔打孔机、锁芯孔打孔机、铰锁芯孔铰孔机、商标孔打孔机、锁面销孔打孔机、活动弹子眼打孔机和锁芯弹子眼打孔机组合起来实现自动化锁体加工。

技术领域

本实用新型涉及锁体加工技术领域，尤其涉及锁体加工数控全自动组合设备。

背景技术

目前，挂锁制作过程中锁体加工程序复杂，锁体多个表面涉及打孔作业，每个孔都需要一台专门的机器，甚至一个孔需要两台机器。每一台设备都需要一个熟练工人，十分费时费力。夹具夹持采用的手工夹具夹持或者气缸驱动夹具夹持。常规技术使工人在加工锁体的过程中，无法进行多台设备同时加工，每个工序之间衔接都需要搬运、整理等繁杂工作，加工环境恶劣，对工人身体有一定损伤，加工效率太低，成本太高。手工夹持需要耗费大量人力，气缸驱动夹持工具定位不准，夹持力不够大。为此亟需一种锁体加工数控全自动组合设备。

实用新型内容

本实用新型提出的锁体加工数控全自动组合设备，解决了常规锁体加工的人工消耗大，费时费力，造成加工成本高，且锁体加工时锁体夹持效果不好的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

锁体加工数控全自动组合设备，包括支撑架以及安装于支撑架上的加工主体，加工主体包括自左向右固定连接于支撑架上的锁体轧花机、侧销孔打孔机、锁体倒角机、锁梁深孔打孔机、锁梁潜孔打孔机、锁芯孔打孔机、铰锁芯孔铰孔机、商标孔打孔机、锁面销孔打孔机、活动弹子眼打孔机和锁芯弹子眼打孔机，锁芯弹子眼打孔机上夹紧配合有钻头，锁体轧花机设有固定连接于支撑架上的锁体轧花机送料机构，侧销孔打孔机上固定有齿条，活动弹子眼打孔机设有固定连接于支撑架上的气动水平移动机构，锁体倒角机设有固定连接于支撑架上轴承支座，所述锁体轧花机、侧销孔打孔机、锁体倒角机、锁梁深孔打孔机、锁梁潜孔打孔机、锁芯孔打孔机、铰锁芯孔铰孔机、商标孔打孔机、锁面销孔打孔机、活动弹子眼打孔机和锁芯弹子眼打孔机的两侧均配合有固定连接于支撑架上的导轨，导轨配合有固定连接于支撑架上的联动锁体送料推杆，所述导轨上均固定连接有弹簧压片固定支架，且弹簧压片固定支架上固定有弹簧压片，位于商标孔打孔机左侧的导轨上固定连接有弧形换向板和锁体翻转槽，位于侧销孔打孔机左侧以及位于活动弹子眼打孔机左侧的导轨上均固定连接有锁体换向导杆，所述支撑架的左端部设有振动盘，位于锁体轧花机下方的导轨与振动盘的出料端固定连接，所述支撑架上固定连接有多个分别位于锁体轧花机、侧销孔打孔机、锁体倒角机、锁梁深孔打孔机、锁梁潜孔打孔机、锁芯孔打孔机、铰锁芯孔铰孔机、商标孔打孔机、锁面销孔打孔机、活动弹子眼打孔机和锁芯弹子眼打孔机下方的液压夹持机构，液压夹持机构与导轨间隔设置。

优选的，所述液压夹持机构包括固定连接于支撑架上的第一液压缸、固定夹块和第二液压缸，所述第一液压缸上固定连接有锁体推杆，锁体推杆与固定夹块间隙配合，所述第二液压缸的输出端固定有推块，推块的两端均固定连接有贯穿固定夹块的推杆，所述推杆远离推块的一端固定连接有移动夹块。

优选的，所述固定夹块上设有与推杆大小适配的安装孔，且推杆活动套设于安装孔内，第二液压缸上固定连接有液压缸固定支座，液压缸固定支座固定在支撑架上。

优选的，所述锁梁深孔打孔机与锁梁潜孔打孔机之间、锁梁潜孔打孔机与锁芯孔打孔机之间以及锁芯孔打孔机与铰锁芯孔铰孔机之间均固定连接有连杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：