[实用新型]用于发动机缸盖的激光打标设备

说明书

本实用新型公开了一种用于发动机缸盖的激光打标设备，其包括工作台；工作台上安装有工件架，激光打码器，读码器和移动装置；工件架用于安装固定缸盖；移动装置连接工件架、用于推动工件架在打码工位和读码工位之间往复移动；激光打码器设于打码工位一侧；读码器设于读码工位一侧；工控机用于控制激光打码器、读码器、移动装置和读取读码器的反馈。本实用新型的激光打标设备结构简单，易于实现，能够大幅加速对各个缸盖工件的标识和编号工序。

技术领域

本实用新型涉及发动机加工设备技术领域，尤其涉及一种用于发动机缸盖的激光打标设备。

背景技术

在发动机技术领域，缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。现有的缸盖存在很多型号，实践中，在生产线上为区分缸盖型号及批次时，常采用RFID贴标的方式，这种标识方式效率较低，且存在后期撕标的问题。因此，如何开发出一种新型的缸盖加工标识设备，能够克服上述问题，是本领域技术人员需要研究的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于发动机缸盖的激光打标设备，能够大幅加速对各个缸盖工件的标识和编号工序，提高工作效率和便于追溯。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

本实用新型的一种用于发动机缸盖的激光打标设备，其包括工作台；所述工作台上安装有工件架，激光打码器，读码器和移动装置；所述工件架用于安装固定缸盖；所述移动装置连接工件架、用于推动工件架在打码工位和读码工位之间往复移动；所述激光打码器设于打码工位一侧；所述读码器设于读码工位一侧。所述工控机用于控制激光打码器、读码器、移动装置和读取读码器的反馈。

通过采用这种技术方案：将缸盖固定于工件架上，首先在读码工位进行读码，若缸盖上尚未打码、将工件架移动至打码工位进行激光打码，随后缸盖随工件架返回读码工位再次读码，将其码号存入工控机中；若缸盖上已经打码，直接将其码号存入工控机中。由此，通过激光打码的方式对各个缸盖进行标记和存档。相对于传统的RFID贴标方式，大幅提高了工作效率。

进一步改进在于，所述移动装置包括电缸、丝杆、安装块和光杆；所述丝杆和光杆两端通过安装块固定在工作台上；所述电缸中部与丝杆螺旋配合连接；所述光杆设于丝杆两侧、与电缸滑动配合连接，所述工件架底部与电缸固定为一体。

通过采用上述技术方案：当电缸工作时，在丝杆和光杆的作用下，使电缸沿丝杆的轴向方向移动、从而实现带动工件架在打码工位和读码工位之间往复移动的效果

进一步改进在于，还包括打码器抬升装置；所述打码器抬升装置包括电缸和安装架；所述安装架固定于工作台上；所述电缸倒置安装于所述安装架上、所述电缸连接激光打码器、驱动激光打码器在垂直方向移动。以电缸在有限范围内调整激光打码器的水平高度。从而使得本产品能够适应不同高度规格的缸盖工件，使其适用面更广。

进一步改进在于，还包括操作显示屏，所述操作显示屏连接工控机、用于设定和/或显示打码信息。工作人员可通过操作显示屏对打码参数进行调整，并将打码的相关信息展示给工作人员观察，使操作更为直观，从而减少失误。

与现有技术相比，本实用新型的激光打标设备结构简单，易于实现；能够大幅加速对各个缸盖工件的标识和编号工序。

附图说明

图1为实施例1中工件架处于读码工位时的示意图；

图2为实施例1中工件架处于打码工位时的示意图；

图3为实施例1的结构示意图，本图中省略了工控机和操作显示屏；

图中，1-工作台；2-工件架；3-激光打码器；4-读码器；5-移动装置；6-打码器抬升装置；7-工控机；8-操作显示屏；52-丝杆；53-安装块；54-光杆；61- 电缸；62-安装架。

具体实施方式