[实用新型]一种EPS包装件成型机的移模传动装置

说明书

本实用新型公开了一种EPS包装件成型机的移模传动装置，包括油缸固定座、移模固定座、第一支撑架、第二支撑架、固模固定座和液压油缸，油缸固定座固定在第一支撑架上，固模固定座固定在第二支撑架上，移模固定座固定在油缸固定座和固模固定座之间，油缸固定座和固模固定座上安装有导柱，所述油缸固定座上安装有液压油缸，液压油缸的伸缩部与移模固定座连接，液压油缸推动移模固定座在导柱上来回移动，移模固定座的下端安装有滑轮，所述第一支撑架和第二支撑架之间安装有两根导轨，滑轮在导轨上来回移动，通过滑轮的设置，增加了移模固定座移动时的稳定性，同时减少了移模固定座对导柱产生的压力，保证了合模时的精度。

技术领域

本实用新型涉及一种EPS包装件成型机的移模传动装置。

背景技术

EPS包装件自动成型机主要用于将EPS颗粒通过压模制作成泡沫包装件，泡沫包装件主要用途为包装物品；在EPS包装件制作过程中，需要对模具进行合模，然后再注料成型；由于模具和模具安装架具有一定的重量，而现有的导柱结构难以满足长时间生产的需要，在长时间的使用过程中会对导柱产生破坏，使得导柱弯曲，影响了模具的正常合模，影响生产的正常进行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能耗少，结构牢固，工作稳定，合模精度高，导柱在使用的过程中不会弯曲，能够长时间使用，具有实用性和使用广泛性的EPS包装件成型机的移模传动装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种EPS包装件成型机的移模传动装置，包括油缸固定座、移模固定座、第一支撑架、第二支撑架、固模固定座和液压油缸，所述油缸固定座固定在第一支撑架上，固模固定座固定在第二支撑架上，移模固定座固定在油缸固定座和固模固定座之间，所述第一支撑架和第二支撑架上安装有导柱，移模固定座固定在导柱上，所述油缸固定座上安装有液压油缸，液压油缸的伸缩部与移模固定座连接，液压油缸推动移模固定座在导柱上来回移动，所述液压油缸上安装有液压油管，液压油管的另一端连接有液压油箱，所述移模固定座上安装有移模，固模固定座上安装有固模。

本实用新型通过采用液压传动及四根导柱固定的方式，增加了移模固定座在移动的稳定性，同时通过在移模固定座的下端安装滑轮，通过滑轮的支撑及滑动，减少了导柱所承受的压力，提高了导柱的使用寿命，同时便于模具的合模和开模，具有实用性和使用的广泛性。

作为优选的技术方案，所述导柱为四根，导柱为平行设置。

该结构的设置，增加了移模固定座移动时的稳定性，便于模具的合模和开模。

作为优选的技术方案，所述第一支撑架和第二支撑架之间安装有两根导轨，导轨的两端通过螺钉固定在第一支撑架和第二支撑架上，所述移模固定座的下端安装有滑轮固定座，滑轮固定座上安装有滑轮，滑轮在导轨上来回移动。

该结构的设置，增加了对移模固定座的支撑力，减少了移模固定座对导柱的压力，防止导柱受到压力产生变形，同时便于模具的合模和开模。

作为优选的技术方案，所述油缸固定座上安装有编码器。

该结构的设置，便于对移模的移动距离进行精准控制，便于模具的合模及开模。

本实用新型的有益效果是：能耗少，结构牢固，工作稳定，合模精度高，导柱在使用的过程中不会弯曲，能够长时间使用，具有实用性和使用的广泛性。

附图说明

为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视示意图；

图3为本实用新型的左视示意图；