[实用新型]一种EPS包装件自动成型机的脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种EPS包装件自动成型机的脱模装置，包括固模安装架、安装板固定框、液压油缸、导柱、顶针和机架，固模安装架固定在机架上，液压油缸和导柱的一端与机架连接，安装板固定框安装在导柱上并通过液压油缸在导柱上来回移动，安装板固定框上安装有顶针固定架，顶针安装在顶针固定架上，顶针通过液压油缸的拉伸完成对固模的脱模，整个过程实现了生产的自动化、智能化，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种EPS包装件自动成型机的脱模装置。

背景技术

EPS包装件自动成型机主要用于将EPS颗粒通过压模制作成泡沫包装件，泡沫包装件主要用途为包装物品；在EPS包装件制作成型后，需要对成品的包装件进行脱模处理，为了提高脱模的效率及精准性，往往需要有特定的脱模装置来配合模具完成对成品包装件的脱模。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构牢固，工作稳定，顶针安装方便，顶针移动距离可自由控制，能完成自动脱模，具有实用性和使用广泛性的EPS包装件自动成型机的脱模装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种EPS包装件自动成型机的脱模装置，包括固模安装架、安装板固定框、液压油缸、导柱、顶针和机架，固模安装架固定在机架上，液压油缸和导柱的一端与机架连接，安装板固定框安装在导柱上并通过液压油缸在导柱上来回移动，所述安装板固定框上安装有顶针固定架，顶针安装在顶针固定架上，顶针通过液压油缸的拉伸完成对固模的脱模，所述导柱包括第一导柱、第二导柱、第三导柱和第四导柱，第一导柱、第二导柱、第三导柱、第四导柱与安装板固定框的连接处都安装有导套，所述液压油缸包括第一液压油缸和第二液压油缸，第一液压油缸和第二液压油缸的伸缩部与安装板固定框连接，第一液压油缸和第二液压油缸同时推动安装板固定框在导柱上来回移动，所述第一液压油缸和第二液压油缸上都安装有液压油管，液压油管的另一端连接有液压油箱。

本实用新型通过采用液压油缸驱动安装板固定框在导柱上来回移动来控制顶针对包装件进行脱模，使得顶针在移动的过程中运行平稳，不会脱落，同时通过四个导柱及两个液压油缸的安装，使得安装板固定框能够保持同步移动，增加了其结构的稳定性，具有实用性和使用的广泛性。

作为优选的技术方案，所述顶针固定架与安装板固定框之间设有合页并通过合页连接，所述安装板固定框上设有多个锁紧件，锁紧件将顶针固定架固定在安装板固定框上。

该结构的设置，便于顶针固定架的安装和拆卸，同时便于通过顶针固定架对设备进行维护与管理。

作为优选的技术方案，所述顶针固定架上设有多根安装条，所述顶针的一端设有卡槽，顶针通过卡槽固定在安装条上。

该结构的设置，便于多根顶针的安装，使用者可以根据需要选择需要的顶针并安装在不同的位置，增加其实用性。

作为优选的技术方案，所述第四导柱的一侧安装有一根导杆，导杆的一端固定在机架上，另一端与第四导柱连接，导杆与第四导柱之间为平行设置，导杆上设有两个行程开关。

该结构的设置，使得安装板固定框的移动距离得到控制，便于顶针完成脱模并回移，保持最佳的工作状态。

本实用新型的有益效果是：结构牢固，工作稳定，顶针安装方便，顶针移动距离可自由控制，能完成自动脱模，具有实用性和使用的广泛性。

附图说明

为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右侧示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；