[实用新型]一种生物质燃烧机的除渣装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质燃烧机的除渣装置，机箱为上端开口的圆筒形结构，锥盘设置在机箱内腔的底部，锥盘的截面为锥台形结构，锥盘的侧部与机箱的内壁之间设有间隙，锥盘的底部与机箱的底板之间设有间隙，锥盘固定在主轴的中部，主轴下部从机箱的下端穿出，机箱的底部固定有圆环形的外环板，外环板的外侧固定有竖直方向的刮板，外环板的内侧设有内环板，内环板固定在机箱的底板上，主轴的上部固定有水平方向的拨杆，机箱的外侧固定有水夹套，机箱底板的下部固定有落灰管。本实用新型通过设置锥盘实现较大颗粒灰渣的破碎，从而有利于排灰，同时，有利于灰渣的综合利用；通过设置水夹套对灰渣进行冷却，提高系统运行的安全性。

技术领域

本实用新型属于生物质利用装置技术领域，具体涉及一种生物质燃烧机的除渣装置。

背景技术

目前的燃煤的工业锅炉、窑炉污染较大，破坏环境，已经引起了一系列的社会问题。国家号召降低污染，减少排放，减少烧煤，提倡以燃汽、生物质等低污染燃料替代煤。生物质中含硫较低，排放和污染极少，成本也较低。

生物质燃料具有灰熔点低的特性，现有的炉排炉内经常排出颗粒较大的灰渣，大颗粒的灰渣容易造成出灰系统堵塞，同时大颗粒的灰渣不利用生物质灰的综合利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种生物质燃烧机的除渣装置。

一种生物质燃烧机的除渣装置，包括机箱、锥盘，所述机箱为上端开口的圆筒形结构，所述锥盘设置在机箱内腔的底部，所述锥盘的截面为锥台形结构，所述锥盘的侧部与机箱的内壁之间设有间隙，所述锥盘的底部与机箱的底板之间设有间隙，所述锥盘固定在主轴的中部，所述主轴下部从机箱的下端穿出，所述机箱的底部固定有圆环形的外环板，所述外环板的外侧固定有竖直方向的刮板，所述外环板的内侧设有内环板，所述内环板固定在机箱的底板上，所述主轴的上部固定有水平方向的拨杆，所述机箱的外侧固定有水夹套，所述机箱底板的下部固定有落灰管。

优选地，所述机箱上部的外侧固定有连接法兰。

优选地，所述落灰管的下端与螺旋输送机相连接。

优选地，所述主轴的下部穿过轴承箱，轴承箱固定在机箱底板上，所述主轴的下端通过联轴器与减速电机的轴相连接，所述减速电机通过支撑架与轴承箱相连接。

优选地，所述水夹套上下部分别固定有出水管、进水管。

优选地，所述灰管的下端与螺旋输送机的进口相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，连接法兰与锅炉、窑炉的排渣口连接，生物质燃烧后的灰渣落入机箱内，水夹套对高温的灰渣进行冷却，拨杆起到搅拌作用，从而加强换热，锥盘在减速电机的带动下转动，当有较大颗粒的灰渣进入到锥盘旋转的区域时，锥盘将大颗粒灰渣破碎成小颗粒，小颗粒的灰渣沿锥盘与机箱之间的间隙落入到锥盘的下部，刮板跟随锥盘一起转动，将灰渣刮入落灰管内，最终通过螺旋输送机排出。本实用新型通过设置锥盘实现较大颗粒灰渣的破碎，从而有利于排灰，避免排灰系统卡塞，同时，有利于灰渣的综合利用；通过设置水夹套对灰渣进行冷却，提高系统运行的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种生物质燃烧机的除渣装置的结构示意图。

图2为图1中A-A方向的剖视示意图。