[实用新型]一种强力铣主轴

说明书

本实用新型公开了一种强力铣主轴，包括芯轴、拉刀夹爪、拉刀杆、轴尾盖、碟簧、碟片隔环、护罩和锁紧螺母；芯轴水平或竖直安装，芯轴中心孔内活动穿接有拉刀杆，拉刀杆的前端设有拉刀夹爪；芯轴后端外设有与芯轴转动连接的轴尾盖和护罩；拉刀杆上靠轴尾盖后端面一侧设有凸台，凸台沿拉刀杆周向设置，并与拉刀杆形成一整体；拉刀杆上靠护罩一侧设置有锁紧螺母；碟簧和碟片隔环均套接在拉刀杆上，且设于轴尾盖与锁紧螺母之间；本实用新型打刀缸活塞推动拉刀杆，使碟簧变形，拉刀夹爪松开刀柄；拿出原刀柄，装入新刀柄；接着打刀缸活塞收回，碟簧复位产生拉刀力，使拉刀夹爪拉住刀柄，刀柄装上刀具，完成换刀过程；本实用新型安全，速度快，效率高。

技术领域

本实用新型涉及机床加工设备技术领域，具体涉及一种强力铣主轴。

背景技术

在主轴生产过程中，拉刀机构的装配是装配环节比较重要的一个环节，需要将拉刀力控制到一定值，此时拉刀机构中的碟簧被压缩，并产生了相应的弹力。

传统装置在操作换刀时，工人要爬高到机床上方，手动拆卸锁紧螺杆，把刀具换好后，再爬上机床拧紧螺杆螺母进行锁紧。

但是此操作过程带来以下缺陷：爬高危险，速度慢，而且劳动强度大、效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种强力铣主轴，无需爬高作业，提高效率，节省时间。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：本实用新型的一种强力铣主轴，其创新点在于：包括芯轴、拉刀夹爪、拉刀杆、轴尾盖、碟簧、碟片隔环、护罩和锁紧螺母；

所述芯轴水平或竖直安装，所述芯轴的中心孔内活动穿接有一拉刀杆，所述拉刀杆的前端设有拉刀夹爪，抓紧拉钉将刀具拉紧在芯轴前端面的内锥孔中固定；

所述芯轴的后端外设有与芯轴转动连接的轴尾盖和护罩，所述护罩与轴尾盖固定连接形成一中空腔体，并通过轴尾盖与芯轴转动连接；

所述拉刀杆的后端依次穿过芯轴的后端面、轴尾盖和护罩，并延伸出护罩的后端面，所述拉刀杆上靠轴尾盖后端面一侧设有一凸台，所述凸台沿拉刀杆周向设置，并与拉刀杆形成一整体；所述凸台与轴尾盖之间留有供拉刀杆轴向移动的间隙；

所述拉刀杆上靠护罩一侧设置有一锁紧螺母，所述锁紧螺母设于护罩内，且与拉刀杆螺接；

所述碟簧和碟片隔环均套接在拉刀杆上，且设于轴尾盖与锁紧螺母之间；所述碟簧通过分别设置在碟簧前端和后端的碟片隔环，分别与轴尾盖和锁紧螺母进行限位。

优选的，所述拉刀杆、拉刀夹爪均与芯轴同轴设置。

优选的，所述拉刀杆的前端设有内螺纹孔，所述拉刀夹爪通过内螺纹孔与拉刀杆螺接。

优选的，所述轴尾盖通过沉头螺丝与芯轴固定连接。

优选的，所述轴尾盖后端面设有一用于凸台轴向移动的凹槽，所述凸台位于凹槽内。

优选的，所述拉刀杆通过凸台与轴尾盖进行限位。

优选的，所述锁紧螺母包括螺母和沉头螺钉，所述螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔与沉头螺钉相匹配。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中采用碟簧的设计，打刀缸活塞推动拉刀杆，从而使碟簧变形，打刀缸提供打刀力，使拉刀夹爪松开刀柄；拿出原刀柄，装入新刀柄；接着打刀缸活塞收回，碟簧复位产生拉刀力，使拉刀夹爪拉住刀柄，刀柄装上刀具，完成换刀过程；本实用新型安全，速度快，效率高。

附图说明