[实用新型]一种气缸生产设备有效

专利信息
申请号: 201920006924.0 申请日: 2019-01-03
公开(公告)号: CN209364073U 公开(公告)日: 2019-09-10
发明(设计)人: 陶声荣 申请(专利权)人: 安徽莱特气弹簧有限公司
主分类号: B23P21/00 分类号: B23P21/00
代理公司: 安徽知问律师事务所 34134 代理人: 郭大美
地址: 243000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 气缸 电气控制系统 分割机构 自动送料 转盘 本实用新型 安装机构 生产设备 电连接 活塞杆 摆放 抓取 产品输出机构 加工技术领域 自动送料机构 产品安装 产品生产 翻转机构 加油机构 设备结构 有效解决 装配机构 组合机构 内外管 气缸棒 内管 前顶 外管 下压 组装
【权利要求书】:

1.一种气缸生产设备,包括基座(1)、转盘分割机构(2)和电气控制系统(3),所述的转盘分割机构(2)以及电气控制系统(3)安装在基座(1)上,转盘分割机构(2)与电气控制系统(3)电连接,其特征在于:还包括与电气控制系统(3)电连接的内管自动送料与摆放机构(4)、活塞杆自动送料与安装机构(5)、下压活塞杆与加油机构(6)、自动送料与装配机构(7)、翻转机构(8)、气缸棒芯抓取与摆放机构(9)、外管自动送料机构(10)、前顶套识别方向与安装机构(11)、气缸内外管组合机构(12)以及产品输出机构(13),所述的自动送料与装配机构包括控阀自动送料与装配机构(701)、皮碗自动送料与装配机构(702)、碗型垫自动送料与装配机构(703)以及后顶套自动送料与装配机构(704),所述的内管自动送料与摆放机构(4)、活塞杆自动送料与安装机构(5)、下压活塞杆与加油机构(6)、控阀自动送料与装配机构(701)、翻转机构(8)、皮碗自动送料与装配机构(702)、碗型垫自动送料与装配机构(703)、后顶套自动送料与装配机构(704)、气缸棒芯抓取与摆放机构(9)按照顺序周向分布在转盘分割机构(2)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种气缸生产设备,其特征在于:所述的转盘分割机构(2)包括分割盘(201)、马达、减速箱、夹持器(202),所述的分割盘(201)安装在基座(1)上,沿分割盘(201)周向将分割盘(201)均匀划分为多个工件夹持区,每个工件夹持区外缘安装有夹持器(202),马达和减速箱分别与分割盘(201)电连接;所述的基座(1)上沿静止状态的分割盘(201)每个工件夹持区内侧均设有传感器(101)。

3.根据权利要求2所述的一种气缸生产设备,其特征在于:所述的电气控制系统(3)包括输入显示部件(301)和PLC控制器(302),所述的输入显示部件(301)与PLC控制器(302)电连接,PLC控制器(302)分别与转盘分割机构(2)、内管自动送料与摆放机构(4)、活塞杆自动送料与安装机构(5)、下压活塞杆与加油机构(6)、控阀自动送料与装配机构、翻转机构(8)、皮碗自动送料与装配机构(702)、碗型垫自动送料与装配机构(703)、后顶套自动送料与装配机构(704)、气缸棒芯抓取与摆放机构(9)、外管自动送料机构(10)、前顶套识别方向与安装机构(11)、气缸内外管组合机构(12)以及产品输出机构(13)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种气缸生产设备,其特征在于:所述的内管自动送料与摆放机构(4)包括内管送料器和内管翻转机械手(411),所述的内管送料器安装在内管翻转机械手(411)一侧,所述的内管翻转机械手(411)安装在基座(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种气缸生产设备,其特征在于:所述的活塞杆自动送料与安装机构(5)包括第一传送带(501)、第二传送带(502)、活塞杆夹持机械手(503),所述的第一传送带(501)一端与第二传送带(502)连接,另一端为自由端,第二传送带(502)不与第一传送带(501)连接的一端与活塞杆夹持机械手(503)连接,第一传送带(501)与第二传送带(502)连接处以及第二传送带(502)与活塞杆夹持机械手(503)连接处分别设有两个旋转轮盘(504),活塞杆夹持机械手(503)端部设有夹持部;所述的下压活塞杆与加油机构(6)包括下压与加油杆(601),所述的下压与加油杆(601)安装在基座(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种气缸生产设备,其特征在于:所述的控阀自动送料与装配机构(701)、皮碗自动送料与装配机构(702)、碗型垫自动送料与装配机构(703)、后顶套自动送料与装配机构(704)均包括振动盘(705)、螺旋轨道(706)、轨道出口(707)、滑轨(708)以及夹持机械手(709),所述的振动盘(705)安装在基座(1)上,螺旋轨道(706)安装在振动盘(705)内侧,所述的轨道出口(707)位于螺旋轨道(706)端部,置于振动盘(705)顶面,与滑轨(708)相连,夹持机械手(709)安装在基座(1)上。

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