[实用新型]一种非晶合金丝生产用自动缠绕装置

说明书

本实用新型属于非晶合金技术领域，尤其是一种非晶合金丝生产用自动缠绕装置，包括底座和非晶合金丝，所述底座的上表面分别固定安装有电机和支撑座，电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴的一端表面固定套接有主动轮，支撑座的顶部通过轴承固定安装有传动轴，传动轴的表面固定套接有卷筒，传动轴的一端固定套接有从动轮，从动轮的表面通过皮带与主动轮的表面传动连接。该非晶合金丝生产用自动缠绕装置，通过设置非晶合金丝的底部固定套接有定位球，达到了利用更换卷筒的时间差，将预备工作做好，当卷筒卷好更换时，将非晶合金丝穿过定位球表面的穿孔，再利用压钳将锡块与非晶合金丝的表面压紧，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及非晶合金技术领域，尤其涉及一种非晶合金丝生产用自动缠绕装置。

背景技术

非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，没有晶态合金的晶粒、晶界存在。这种非晶合金具有许多独特的性能，由于它的性能优异、工艺简单，从80年代开始成为国内外材料科学界的研究开发重点。铁基非晶合金是由80％Fe及20％Si,B类金属元素所构成,它具有高饱和磁感应强度(1.54T)，磁导率、激磁电流和铁损等各方面都优于硅钢片的特点。

目前非晶合金丝在缠绕呈卷时，每个缠绕滚筒开始时都需要人工将非晶合金丝的一端插在缠绕滚筒的缝隙或孔内，很容易产生一下问题：

1、当缠绕滚筒高度较高或缝隙较远时，人工很难将非晶合金丝的一端插进并固定在缝隙或孔内；

2、非晶合金丝的一端插进并固定在缝隙或孔内所好时间较长，且容易脱落，在实际生产中，上一个缠绕满的滚筒卸载和准备下一个缠绕滚筒时，期间会有一个时间差，若在非晶合金丝插进并固定在缝隙或孔内时间耽误过多，则会影响生产效率。

实用新型内容

基于现有的非晶合金丝缠绕效率低和容易脱落的技术问题，本实用新型提出了一种非晶合金丝生产用自动缠绕装置。

本实用新型提出的一种非晶合金丝生产用自动缠绕装置，包括底座和非晶合金丝，所述底座的上表面分别固定安装有电机和支撑座，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端表面固定套接有主动轮，所述支撑座的顶部通过轴承固定安装有传动轴，所述传动轴的表面固定套接有卷筒，所述传动轴的一端固定套接有从动轮，所述从动轮的表面通过皮带与主动轮的表面传动连接，所述非晶合金丝的底端位于卷筒的表面，所述非晶合金丝的底部固定套接有定位球。

所述卷筒的一端表面设置有卡球装置，所述卡球装置包括导向槽，所述导向槽开设于卷筒的外表面。

优选地，所述定位球的表面开设有穿孔，所述非晶合金丝的表面与穿孔的内壁滑动插接，所述非晶合金丝的底部表面通过压钳固定套接有锡块，所述锡块的直径大于穿孔的直径。

优选地，所述卡球装置还包括定位槽，所述定位槽开设于卷筒的一端外表面，所述定位槽的内侧壁与导向槽的一端内壁连通，所述导向槽的内壁呈螺旋形状。

优选地，所述导向槽的内底壁分别开设有落槽和卡槽，所述落槽的一端内壁与卡槽的一端内壁连通，所述落槽和卡槽的内底壁开设有滑动腔，所述落槽和卡槽的内侧壁均开设有滑动槽。

优选地，所述滑动腔的内壁滑动套接有落盒，所述落盒的顶部上表面开设有限位槽，所述落盒的两侧表面均固定连接有耳板，所述耳板的表面分别与滑动槽的内壁滑动插接。

优选地，所述落盒的底部表面固定连接有封板，所述封板的表面与滑动槽的内壁滑动插接。

优选地，所述滑动槽的内底壁固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的顶部自由端与封板的底端固定连接，所述封板的宽度分别大于落槽和卡槽的宽度。

本实用新型中的有益效果为：