[实用新型]一种具有上料装置的铸造用落砂机

说明书

本实用新型公布了一种具有上料装置的铸造用落砂机，它包括平台，平台上端设置有沉孔，沉孔内设置有栅格板，沉孔底部设置有落砂孔，落砂孔内设置有转动轴，转动轴上设置有偏心轮，平台上设置有用于驱动转动轴旋转的电机；平台上方设置有盖板，盖板与平台之间围合有一圈挡灰板，盖板下端设置有吸尘孔，吸尘孔通过抽气管与抽气机连接；盖板下方设置有隔板，隔板下端设置有施力弹簧；盖板上设置有升降油缸，升降油缸的活塞杆与升降座连接，升降座内设置有卸料油缸和滑动油缸，滑动油缸的活塞杆与竖板连接，竖板于平台一侧设置有载物板。本实用新型的目的是提供一种具有上料装置的铸造用落砂机，能够提高落砂效率和吸尘效果。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备领域，具体为一种具有上料装置的铸造用落砂机。

背景技术

铸造过程中需要将金属熔炼成液体后浇入到由型砂制成的铸模内，当铸型冷却到一定温度后，为了取得铸件，需要落砂机产生的振动将铸型破碎，使得铸件与型砂分离，现有的振动落砂机振幅较小，使得落砂效率较低，且振动落砂机工作的工程中，分离下来的型砂中细小的粉尘颗粒会扩散到空气中影响环境，现有的办法是在振动落砂机附近架设除尘扇，但因除尘扇与振动落砂机振动点有一定距离且振动落砂机为敞开式，导致除尘扇无法彻底将振动产生的粉尘吸除。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种具有上料装置的铸造用落砂机，能够提高落砂效率和吸尘效果。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括平台，所述平台下端间隔设置有支撑脚，所述平台上端设置有沉孔，所述沉孔内设置有用于承载铸型的栅格板，所述栅格板下端与沉孔底部之间设置有减震弹簧，所述沉孔底部设置有落砂孔，所述落砂孔内设置有转动轴，所述转动轴上偏心设置有与栅格板下端面接触的偏心轮，所述平台上设置有用于驱动转动轴旋转的电机；所述平台上端于沉孔四周设置有立柱，所述立柱与盖板连接，所述盖板与平台之间于沉孔外侧围合有一圈挡灰板，所述挡灰板一侧开放，所述盖板下端排列设置有吸尘孔，所述吸尘孔上端与盖板内的抽气管连通，所述抽气管与盖板上的抽气机连接；所述盖板下方设置有可升降的隔板，所述隔板下端排列设置有施力弹簧，所述施力弹簧下端与挡板连接，所述挡板位于栅格板上方；所述盖板上设置有升降油缸，所述升降油缸的活塞杆与升降座连接，所述升降座内设置有卸料油缸和滑动油缸，所述滑动油缸的活塞杆与竖板连接，所述竖板与挡灰板开放端相适配，所述竖板于平台一侧设置有载物板，所述卸料油缸的活塞杆穿过竖板向平台延伸。

进一步的，所述盖板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆下端设置有轴承，所述轴承设置于隔板内，所述螺杆上端于盖板上方设置有旋转手柄。

进一步的，所述隔板上端设置有导柱，所述导柱上端穿过盖板与限位板连接。

进一步的，所述隔板上排列设置有通孔。

进一步的，所述施力弹簧套设于限位柱外侧。

进一步的，所述平台下端于落砂孔边沿设置有落砂斗。

本实用新型的有益效果：利用挡灰板和竖板将栅格板围合起来，使得落砂过程中的粉尘无法外溢，然后利用抽气机将粉尘抽除，抽气机设置于栅格板上方，以提高抽除效果。

1、隔板下端于挡灰板内侧间隔设置有施力弹簧，当铸型上升过程中，使得施力弹簧缩短，然后利用施力弹簧复位过程中产生的弹力，增强了铸型下坠过程中的动能，从而增加了铸型与栅格板接触时的冲击力，提高落砂效果。

2、通过转动螺杆，调整隔板与栅格板的距离，以适应不同规格的铸型进行落砂。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图2为挡灰板安装示意图（俯视）。