[实用新型]一种钢印自动打标设备有效
申请号: | 201920007666.8 | 申请日: | 2019-01-03 |
公开(公告)号: | CN209600145U | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 李洪权 | 申请(专利权)人: | 苏州杰卡斯自动化设备有限公司 |
主分类号: | B44B5/00 | 分类号: | B44B5/00;B44B5/02 |
代理公司: | 上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙) 31297 | 代理人: | 周高 |
地址: | 215156 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固定板 滑轨 本实用新型 自动打标 钢印 打标机 滑轨滑动 气缸控制 倾斜滑轨 水平滑轨 打标 气缸 零部件 追踪 保证 管理 | ||
本实用新型公开一种钢印自动打标设备,包括机架,打标机,还包括滑轨,气缸,固定板;所述打标机与所述固定板固定连接;所述滑轨包括水平滑轨和倾斜滑轨;所述滑轨固定在所述机架上;所述固定板与所述滑轨滑动连接;所述气缸控制所述固定板使其在所述滑轨上往复运动。本实用新型可以保证精准打标,提高生产率,降低工人的劳动强度,准确高效,方便零部件后期的追踪与管理。
技术领域
本实用新型涉及一种钢印自动打标设备,属于自动化作业领域。
背景技术
随着工业不断发展,各种工业设备生产效率不断增加。很多设备中的零部件通常经同一产线批量加工成型,为了更好的实现各个零部件的生产信息的追踪与管理,常常需要通过打标机在零部件上进行打标操作。现有技术中,由于缺乏自动化的打标机,因此,零部件打标一般需要通过手工操作,作业人员要手持着打标机作业,所刻的钢印位置和深度不易撑控,从而不良品较多且效率低下,人员容易疲劳,工作效率极低,劳动强度极大且打标质量难以达到统一质量要求,而且由于有些零部件本身难以定位,打标又需在该零部件特定的位置上,因此,现有的打标机很难实现零部件的自动化精准打标,极大影响了零部件后期的质量的追踪与管理,这种低效率的工作状况严重影响了生产效率,改善这种状况也成为提高行业生产效率的关键。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中的不足,提供一种设计合理,可以保证精准打标,提高生产率,降低工人的劳动强度,准确高效,方便零部件后期的追踪与管理。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种钢印自动打标设备,包括机架,打标机,还包括滑轨,气缸,固定板;所述打标机与所述固定板固定连接;所述滑轨包括水平滑轨和倾斜滑轨;所述滑轨固定在所述机架上;所述固定板与所述滑轨滑动连接;所述气缸控制所述固定板使其在所述滑轨上往复运动。
作为对上述技术方案的改进,所述水平滑轨包括两条平行的轨道。
作为对上述技术方案的改进,所述倾斜滑轨包括两条平行的轨道。
作为对上述技术方案的改进,所述固定板与所述打标机螺栓连接。
作为对上述技术方案的改进,所述钢印自动打标设备还包括安装板,所述安装板垂直安装,所述倾斜滑轨通过所述安装板与所述机架连接。
作为对上述技术方案的改进,所述钢印自动打标设备还包括固定装置,所述固定装置包括对称设置的倾斜板,与所述倾斜板连接的托板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述滑轨安装在所述机架上,分别设置所述水平滑轨和所述倾斜滑轨,分别满足了零部件不同位置的打标要求,所述滑轨上面安装固定板,打标机安装在固定板上,气缸推动固定板使其在滑轨上做往复运动,通过控制气缸的运动行程,这样每台产品被刻出的钢印的位置和深度完全一致,而且可以将要刻钢印的地方都安装上此机构,实现多位置同时作业,从而大大提高生产效率;降低了操作人员的工作强度。
附图说明
附图在不限制本实用新型的应用范围的情况下说明了本实用新型的较佳实施例。
图1为本实用新型提出的一种钢印自动打标设备的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种钢印自动打标设备的右视结构示意图。
图中:1机架、2打标、3滑轨、31水平滑轨、32倾斜滑轨、4气缸、5固定板、6安装板、7固定装置、71倾斜板、72托板。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
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