[实用新型]有机废水高级氧化装置

说明书

本实用新型公开了一种有机废水高级氧化装置，涉及有机废水技术领域，其包括反应罐，所述反应罐内壁的上表面固定连接有紫外线灯，所述反应罐内壁的上表面设置有两个电极板，所述反应罐的上表面设置有排气口，所述反应罐的左侧面与进水管的右端相连通，所述反应罐的底端设置有排放装置。该有机废水高级氧化装置，通过设置臭氧发生器、空气压缩机、喷管、曝气头、反应罐、紫外线灯和电极板，使得臭氧通过导管并且进入喷管中，使得喷管中的臭氧从曝气头中喷出，使得废水在反应罐内晃动，反应罐底部不会出现大量沉淀现象，使得废水和双氧水充分混合，有效的起到了催化的作用，提高了对废水的反应效率，增强了该装置对废水处理的效果。

技术领域

本实用新型涉及有机废水技术领域，具体为一种有机废水高级氧化装置。

背景技术

有机废水就是以有机污染物为主的废水，有机废水易造成水质富营养化，危害比较大，有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的在2000mg/L以上废水。

有机废水生态环境危害极大，使用高级氧化技术处理废水，是一种重要的废水深度处理技术，可用于处理难降解有机废水，现有的一些方法是将双氧水按照一定比率和废水混合后，不断循环进出反应器，对有机废水催化氧化反应，但是废水中加入双氧水后循环进出反应器进行反应时，废水会出现沉淀现象，而且双氧水不能充分与废水混合，则需要花费更长的时间来进行氧化反应，降低了反应设备的反应效率，影响了对废水处理的效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机废水高级氧化装置，解决了现有的一些方法是将双氧水按照一定比率和废水混合后，不断循环进出反应器，对有机废水催化氧化反应，但是废水中加入双氧水后循环进出反应器进行反应时，废水会出现沉淀现象，而且双氧水不能充分与废水混合，则需要花费更长的时间来进行氧化反应，降低了反应设备的反应效率，影响了对废水处理的效果的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种有机废水高级氧化装置，包括反应罐，所述反应罐内壁的上表面固定连接有紫外线灯，所述反应罐内壁的上表面设置有两个电极板，所述反应罐的上表面设置有排气口，所述反应罐的左侧面与进水管的右端相连通，所述反应罐的底端设置有排放装置，所述排放装置的底端与收集箱的上表面相连通，所述收集箱的下表面与底板的上表面固定连接，所述收集箱的背面设置有排水装置。

所述反应罐内壁的下表面设置有曝气装置，所述曝气装置的下表面通过导管与空气压缩机的出气口相连通，所述导管卡接在反应罐的下表面，所述空气压缩机的下表面与底板的上表面固定连接，所述空气压缩机的进气口与臭氧发生器的出气口相连通，所述臭氧发生器的下表面与底板的上表面固定连接。

所述底板的上表面固定连接有水泵，所述水泵的进水口通过第一水管与收集箱的左侧面相连通，所述水泵的出水口通过第二水管与反应罐的左侧面相连通，所述反应罐的背面通过固定板与支撑板内壁的正面固定连接，所述支撑板的下表面与底板的上表面固定连接。

优选的，所述排放装置包括排放管，所述排放管的顶端与反应罐的下表面相连通，所述排放管的底端与收集箱的上表面相连通，所述排放管的正面设置有第一阀门。

优选的，所述排水装置包括排水管，所述排水管正面的一端与收集箱的背面相连通，所述排水管的上表面设置有第二阀门，所述曝气装置包括喷管，所述喷管设置在反应罐内壁的下表面，所述喷管的上表面设置有若干个曝气头，所述喷管的下表面与导管的左端相连通。

优选的，所述反应罐的上表面与进料管的底端相连通，所述进料管卡接在支撑板的上表面，所述收集箱的上表面设置有检测管道，所述收集箱内壁的下表面设置为倾斜状，所述紫外线灯的外表面设置有透明防水罩。