[实用新型]一种自动喂煤的分解炉有效
申请号: | 201920008459.4 | 申请日: | 2019-01-03 |
公开(公告)号: | CN209991478U | 公开(公告)日: | 2020-01-24 |
发明(设计)人: | 杨罗明 | 申请(专利权)人: | 安徽盘景水泥有限公司 |
主分类号: | F23K3/00 | 分类号: | F23K3/00;B65G47/52;B65G47/16;B65G47/74 |
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地址: | 238200 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 储藏箱 转动轴 分解炉 本实用新型 传送带 从动齿轮 主动齿轮 下端面 中间处 自动化送料 工作效率 铰链活动 转动安装 补料口 活动门 前端面 上端面 下料斗 贯穿 机箱 送料 支腿 | ||
本实用新型公开了一种自动喂煤的分解炉,包括储藏箱、第一箱体、第二箱体、分解炉本体和机箱,所述储藏箱的上端面中间处贯穿安装有补料口,所述储藏箱的下端面固定有第一支腿,所述储藏箱的下端面中间处贯穿安装有下料斗,所述第一箱体和第二箱体的内部分别通过第一转动轴和第二转动轴转动安装有第一传送带和第二传送带,所述第一转动轴的一端固定有从动齿轮,且从动齿轮位于第一箱体的外侧,所述第二转动轴的一端固定有主动齿轮,且主动齿轮位于第二箱体的外侧,所述分解炉本体的前端面通过铰链活动安装有活动门。本实用新型具备实现自动化送料,方便快速送料提高工作效率的优点。
技术领域
本实用新型涉及分解炉技术领域,具体为一种自动喂煤的分解炉。
背景技术
分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备;其种类和形式繁多。现有的分解率体型较大,在加工的过程中需要消耗大量的煤炭做为燃料。
现有的添加煤炭的方式多为人工手动添加,这种方式需要消耗大量的劳动力,且在上料的过程中容易带来安全隐患,分解炉在加工过程中本身的温度极高,长时期的添加煤炭燃料会对人体产生相当大的负荷,极高的温度使人体感到不适;且人工的方式效率较低,在不能及时添加燃料的情况下会导致分解炉内部的温度降低,影响加工的质量,较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动喂煤的分解炉,具备实现自动化送料,方便快速送料提高工作效率的优点,解决现有装置送料多靠人工投料,费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动喂煤的分解炉,包括储藏箱、第一箱体、第二箱体、分解炉本体和机箱,所述储藏箱的上端面中间处贯穿安装有补料口,所述储藏箱的下端面固定有第一支腿,所述储藏箱的下端面中间处贯穿安装有下料斗,所述第一箱体和第二箱体的内部分别通过第一转动轴和第二转动轴转动安装有第一传送带和第二传送带,所述第一转动轴的一端固定有从动齿轮,且从动齿轮位于第一箱体的外侧,所述第二转动轴的一端固定有主动齿轮,且主动齿轮位于第二箱体的外侧,所述机箱的内部固定有电机,且电机的一端连接第二转动轴,所述分解炉本体的前端面通过铰链活动安装有活动门,所述分解炉本体的一侧贯穿安装有输气管,且输气管上活动安装有阀门,所述分解炉本体的背离输气管的一端下侧贯穿安装有入料斗。
优选的,所述第一支腿共设有四个,且四个第一支腿呈阵列分布,所述第一支腿高度大于第一箱体的高度。
优选的,所述下料斗呈斜面设计,且下料斗位于第一传送带的一端正上方。
优选的,所述主动齿轮和从动齿轮相啮合,且主动齿轮与电机位于同一侧。
优选的,所述第二箱体呈一端下侧固定有第二支腿,所述第二箱体的第二支腿的一端位于入料斗的正上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置电机,通过外接电源线提供电力,启动电机,储藏箱的煤炭通过重力从下料斗滑落到第一传送带上,电机通过主动齿轮带动从动齿轮,从动齿轮通过第一转动轴带动第一传送带转动,将煤炭运输到第二传送带上,电机通过第二转动轴带动第二传送带,第二传送带将煤炭传送至入料斗上方,通过重力使煤炭通过入料斗进入分解炉本体的内部,通过控制的电机的开启和关闭,实现自动喂煤的操作,且操作快速,节省大量的劳动力的同时提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的电机侧视结构示意图;
图3为本实用新型的局部放大结构示意图。
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