[实用新型]一种圆锭结晶器水均压板装置

说明书

本实用新型公开一种圆锭结晶器水均压板装置，它包括结晶器本体和铝片，结晶器本体上设有若干出水孔，出水孔外部设有凸台，铝片折弯固定在凸台外围，铝片一端设有卡扣，另一端设有卡槽，卡扣卡入卡槽内进行固定，铝片上设有若干通孔和若干卡槽，该装置采用多个卡槽配合卡扣能用在各个规格的结晶器上，利用铝片配合凸台能使水进入铝片隔开的腔体后有一个缓冲压力的时间和空间，防止水压过大或者直接冲击，提高冷却效率的同时减少次品。

技术领域

本实用新型属于铝锭结晶技术领域，具体涉及到一种圆锭结晶器水均压板装置。

背景技术

在冶金行业中，通常用到结晶器对铝液进行浇铸，最常用到的有圆锭结晶器和方锭结晶器，圆锭结晶器上通常设有出水孔配合外部的水箱，对外表已经冷却的铝锭进行冲水进一步冷却，加快铝锭冷却速度能提高铝锭铸造效率，但是出水孔和水箱直接连通会使水箱中的水压直对出水孔，如果水压太高的话会造成出水集中，在冷却的时候只能对一个点进行冲击，冲击力度过大会造成铝锭表面变形，且不利于快速冷却，如果水压太小的话会造成出水速度过慢或者射程不够，也不利于对铝锭进行冷却，因此针对水压的控制极为重要，这使水压的调节过于精密不利于操作。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于设计一种圆锭结晶器水均压板装置，解决水压不易调节的问题，且能用于各种规格的结晶器。

为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：一种圆锭结晶器水均压板装置，它包括结晶器本体和铝片。

所述的结晶器本体上设有若干出水孔，出水孔外部设有凸台，所述铝片折弯固定在凸台外围，所述铝片一端设有卡扣，另一端设有卡槽，卡扣卡入卡槽内进行固定，所述铝片上设有若干通孔和若干卡槽。

作为本实用新型进一步的描述，所述的卡扣设为两个倒L形状的凸块，凸块之间设有一定间隙，所述卡槽设为长方体，凸块下方卡进任意一个卡槽，凸块上方卡紧卡槽两侧。

作为本实用新型进一步的描述，所述的铝片上设有定位块，铝片上设置卡槽的一端设有一个斜齿，斜齿与卡扣设在一个面上，所述斜齿装入定位块对多余的铝片进行固定。

作为本实用新型进一步的描述，所述的定位块上设有一个活动齿板，活动齿板配合斜齿对多出的铝片进行固定。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型提供了一种圆锭结晶器水均压板装置，采用多个卡槽配合卡扣能用在各个规格的结晶器上，利用铝片配合凸台能使水进入铝片隔开的腔体后有一个缓冲压力的时间和空间，防止水压过大或者直接冲击，提高冷却效率的同时减少次品。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的结晶器本体结构视图；

图3为本实用新型的铝片结构视图；

图4为本实用新型的铝片结构剖视图；

图5为本实用新型的A结构视图；

图6为本实用新型的B结构视图。

图中，1.结晶器本体，11.出水孔，12.凸台，2.铝片，21.卡扣，22.卡槽，23.通孔，24.斜齿，3.定位块，31.活动齿板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

一种圆锭结晶器水均压板装置，参考图1-6所示，它包括结晶器本体1和铝片2，所述的结晶器本体1上设有若干出水孔11，出水孔11外部设有凸台12，所述铝片2折弯固定在凸台12外围，所述铝片2一端设有卡扣21，另一端设有卡槽22，卡扣21卡入卡槽22内进行固定，所述铝片2上设有若干通孔23和若干卡槽22。