[实用新型]一种批量板状非标金属联排定制结构

说明书

本实用新型提供了一种批量板状非标金属联排定制结构，本实用新型涉及非标产品技术领域，侧板内壁底端之间焊接有底板，且底板顶端中部紧密贴合有橡胶垫，前端的侧板前端右侧贯穿设置有转杆，且转杆后端转动连接有转盘，转盘嵌入设置于后端的侧板内壁，转杆与侧板转动连接，且转杆前端顶部固定连接有拨块，可加强物料工件与卡槽的连接性，将物料工件牢固的卡在卡槽中，定位块的数量为两个，且定位块分别固定连接在活动板顶端左右两侧，活动板贯穿设置于凹槽且与凹槽滑动连接，实现一次标记多个物料工件的工作；解决了多个工件很难被一次固定住，不便于使用者规划工件尺寸，需要一个个的将工件放入再拿出的问题。

技术领域

本实用新型涉及非标产品技术领域，具体为一种批量板状非标金属联排定制结构。

背景技术

现有的批量板状非标金属联排定制结构，板状金属有多个形状，比如正方形板状金属，这样的板状金属相比其他的形状更难固定，尤其当工件较多时，多个工件很难被一次固定住，不便于使用者规划工件尺寸，其次，使用者在规划正方形板状金属时，需要一个一个的测量，或者是定制专门的模具刻画出尺寸线，但还是依然需要一个个的将工件放入再拿出，以此来完成批量定制的工作，影响到工作效率，故而，我们提出可加强物料工件与卡槽的连接性，将物料工件牢固的卡在卡槽中，实现一次标记多个物料工件的工作，来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种批量板状非标金属联排定制结构。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种批量板状非标金属联排定制结构，所述批量板状非标金属联排定制结构包括侧板和支撑杆，所述侧板的数量为两块且呈前后对立排布，且支撑杆贯穿设置于前端的侧板前端左侧，所述支撑杆末端与后端的侧板内壁固定连接，所述侧板内壁底端之间焊接有底板，且底板顶端中部紧密贴合有橡胶垫，所述前端的侧板前端右侧贯穿设置有转杆，且转杆后端转动连接有转盘，所述转盘嵌入设置于后端的侧板内壁，所述转杆与侧板转动连接，且转杆前端顶部固定连接有拨块，所述转杆与支撑杆中部相对面均匀开有若干个卡槽，且卡槽之间相互对立，所述后端的侧板前端上方开有凹槽，且凹槽左右两侧顶端均开有与其为一体的定位槽；

活动板和定位块，所述定位块的数量为两个，且定位块分别固定连接在活动板顶端左右两侧，所述活动板贯穿设置于凹槽且与凹槽滑动连接，且定位块位于定位槽内部并与定位槽卡接，所述活动板内壁底端左右两侧均有开有至少为四个嵌槽，且顶端的嵌槽内均嵌接有黑芯。

作为优选的，所述支撑杆和转杆均位于底板上方，且转杆中的卡槽随转杆的转动而改变角度。

作为优选的，所述转杆中的卡槽前端均开有与其为一体的小槽，且转杆内部贯穿设置有内杆，且内杆左侧中部均匀固定有与其为一体的卡块，所述卡块与卡槽数量相等，且内杆在转杆内部前后移动，所述卡块与卡槽前端的小槽活动连接。

作为优选的，所述内杆末端分别贯穿设置于转盘和侧板，且内杆末端左右两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧外侧均固定连接有弧杆，且弧杆位于转杆内部，所述弧杆随内杆移出转杆并抵住侧板。

作为优选的，所述活动板包围于工件的顶端两侧，且活动板左侧边长为 5cm-8cm，所述活动板左右两侧的边长相等。

作为优选的，所述黑芯由棉质纤维块加上黑色染料制成，且黑芯与嵌槽之间切换连接，所述嵌槽之间相隔的距离为0.5mm-1mm。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，具备以下有益效果：

本实用新型然后使用者可将未加工的正方形板状物料工件一一放入到卡槽中，然后将内杆按入到转杆中，同时弹簧被迫进行收缩，从而弧杆得以从转杆内移出，当弧杆到达外部时，弹簧之间带动弧杆进行回弹，在弹簧不进行收缩的情况下，内杆无法移动，这时的卡块可加强物料工件与卡槽的连接性，将物料工件牢固的卡在卡槽中，防止在刻画尺寸的过程中物料工件掉落，通过支撑杆中的卡槽卡住物料工件的左侧，进一步提高固定性。