[实用新型]一种转子打磨设备的进料装置

说明书

本实用新型公开了一种转子打磨设备的进料装置，涉及转子打磨设备领域，旨在解决传统的手工打磨效率低的问题，其技术方案要点是：包括机体、设置于机体内的打磨机构，所述机体一侧设置有进料机构，所述进料机构包括设置于机体一侧的链板式输送带、设置于链板式输送带的夹持机构，所述夹持机构沿链板式输送带表面等距分布，所述夹持机构包括开设于链板式输送带表面的控制孔、固定设置于链板式输送带表面且连通控制孔的底座、滑移设置于底座内的夹紧组件。本实用新型的一种转子打磨设备的进料装置，具有打磨效率更高的优点。

技术领域

本实用新型涉及转子加工设备的技术领域，尤其是涉及一种转子打磨设备的进料装置。

背景技术

真空泵，顾名思义，是用来产生真空的产品，同大多数泵的工作原理一致，需要利用运动部件的旋转或者进给运动，产生封闭空间的容积差，实现抽气和排气的过程，从而产生抽真空的过程。真空泵工作时，靠转子带动叶片，端子在壳体内墙中旋转，从而产生封闭容积的变化，实现抽气、排气过程。真空泵内部的运动件与腔体之间靠润滑油密封和冷却。随着叶片在腔体内的高速旋转，润滑油受挤压从泄油孔、排气孔中排出，在此过程中会产生大量的噪音，这个噪音会通过真空泵的壳体和盖板传出，从而使驾驶者感受到。

转子是真空泵中的关键部件，其生产加工要求也相对较高，在生产转子时，需要对转子的侧壁以及端面进行打磨，但是目前对转子的打磨通常采用人工打磨的方式，效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种转子打磨设备的进料装置，具有打磨效率高的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种转子打磨设备的进料装置，包括机体、设置于机体内的打磨机构，所述机体一侧设置有进料机构，所述进料机构包括设置于机体一侧的链板式输送带、设置于链板式输送带的夹持机构，所述夹持机构沿链板式输送带表面等距分布，所述夹持机构包括开设于链板式输送带表面的控制孔、固定设置于链板式输送带表面且连通控制孔的底座、滑移设置于底座内的夹紧组件。

通过采用上述技术方案，链板式输送带的一端伸入机体内，另一端位于机体外，并且夹持机构在链板式输送带上等间距排布，首先驱动机构驱动夹持机构呈张开状态，人工将转子工件的端部卡接在夹持机构上，通过驱动机构收紧夹持机构，从而实现工件的固定，之后链板式输送带带动工件移动至机体内部，通过机体内部的打磨机构对工件的侧壁进行打磨处理，打磨完成后链板式输送带继续带动工件移动且送出机体，驱动机构驱动夹持机构张开，人工取下工件完成下料，从而实现对工件的自动打磨，不仅提高了工作效率，而且节省了人力；驱动机构的驱动端可以穿过控制孔并作用在夹紧组件上，通过拉动或推动夹紧组件使得夹紧组件与底座相互作用，实现夹紧组件的收紧或放开。

本实用新型进一步设置为：所述底座呈空心圆柱状设置，所述夹紧组件包括固定设置于底座的导向筒，所述导向筒的截面圆面积由上向下逐渐减小，所述导向筒内滑移设置有夹头，所述夹头底部连接于驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过夹头膨胀部外侧壁与导向筒内壁的抵接，实现夹头膨胀部的张开或收紧，首先驱动机构推动夹头向上移动，随着导向筒的直径增加，夹头的膨胀部受到导向筒内壁的加压力减小，从而能够将转子工件夹持到夹头的膨胀部内，实现工件的夹持，当将工件放到夹头内时，驱动机构带动夹头向下移动，通过导向筒的内壁将夹头收紧，从而实现工件的夹紧固定。

本实用新型进一步设置为：所述夹头呈空心的圆柱状设置，所述夹头的一端侧壁沿夹头轴向均等开设有若干扩张槽。

通过采用上述技术方案，通过开设扩张槽，使得夹头的端部能够向外弯折或者向内收缩，当夹头向上移动时，夹头开设有扩张槽的一端可以向外扩张，使得工件能够安装到夹头内，当夹头相对于导向筒向下移动时，随着导向筒内径的减小，可以对夹头的侧壁施加向内收紧的挤压力，从而将工件夹紧固定。