[实用新型]一种转子打磨设备的驱动装置

说明书

本实用新型公开了一种转子打磨设备的驱动装置，涉及转子打磨设备领域，旨在解决传统人工转子打磨效率低的问题，其技术方案要点是：包括打磨机构，机体一侧设置有进料机构，进料机构包括设置于机体一侧的链板式输送带、设置于链板式输送带的夹持机构、设置于链板式输送带中部且用于驱动夹持机构的驱动机构，驱动机构包括固定连接于链板式输送带的机架内壁的延伸架、连接于延伸架且横向设置的滑台气缸、连接于滑台气缸滑块且活塞杆朝上设置的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆连接有用于驱动夹持机构的驱动杆，导向筒内壁设置有用于对夹持机构定位的定位组件。本实用新型的一种转子打磨设备的驱动装置，具有打磨效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及转子打磨装置的技术领域，尤其是涉及一种转子打磨设备的驱动装置。

背景技术

真空泵，顾名思义，是用来产生真空的产品，同大多数泵的工作原理一致，需要利用运动部件的旋转或者进给运动，产生封闭空间的容积差，实现抽气和排气的过程，从而产生抽真空的过程。真空泵工作时，靠转子带动叶片，端子在壳体内墙中旋转，从而产生封闭容积的变化，实现抽气、排气过程。真空泵内部的运动件与腔体之间靠润滑油密封和冷却。随着叶片在腔体内的高速旋转，润滑油受挤压从泄油孔、排气孔中排出，在此过程中会产生大量的噪音，这个噪音会通过真空泵的壳体和盖板传出，从而使驾驶者感受到。

转子是真空泵中的关键部件，其生产加工要求也相对较高，在生产转子时，需要对转子的侧壁以及端面进行打磨，但是目前对转子的打磨通常采用人工打磨的方式，效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种转子打磨设备的驱动装置，具有打磨效率更高的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种转子打磨设备的驱动装置，包括机体、设置于机体内的打磨机构，所述机体一侧设置有进料机构，所述进料机构包括设置于机体一侧的链板式输送带、设置于链板式输送带的夹持机构、设置于链板式输送带中部且用于驱动夹持机构的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接于链板式输送带的机架内壁的延伸架、连接于延伸架且横向设置的滑台气缸、连接于滑台气缸滑块且活塞杆朝上设置的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆连接有用于驱动夹持机构的驱动杆。

通过采用上述技术方案，链板式输送带的一端伸入机体内，另一端位于机体外，并且夹持机构在链板式输送带上等间距排布，首先驱动机构驱动夹持机构呈张开状态，人工将转子工件的端部卡接在夹持机构上，通过驱动机构收紧夹持机构，从而实现工件的固定，之后链板式输送带带动工件移动至机体内部，通过机体内部的打磨机构对工件的侧壁进行打磨处理，打磨完成后链板式输送带继续带动工件移动且送出机体，驱动机构驱动夹持机构张开，人工取下工件完成下料，从而实现对工件的自动打磨，不仅提高了工作效率，而且节省了人力，滑台气缸可以控制驱动杆的水平移动，驱动气缸可以控制驱动杆的上下移动，当需要控制夹头实现上下移动时，通过滑台气缸带动驱动杆移动至夹头下方，通过驱动气缸带动驱动杆向上移动，从而将夹头向上推出，当需要将夹头下拉时，通过驱动杆挂接在夹头的底部，将夹头向下拉回。

本实用新型进一步设置为：所述夹持机构沿链板式输送带表面等距分布，所述夹持机构包括开设于链板式输送带表面的控制孔、固定设置于链板式输送带表面且连通控制孔的底座、滑移设置于底座内的夹紧组件。

通过采用上述技术方案，驱动机构的驱动端可以穿过控制孔并作用在夹紧组件上，通过拉动或推动夹紧组件使得夹紧组件与底座相互作用，实现夹紧组件的收紧或放开。

本实用新型进一步设置为：所述底座呈空心圆柱状设置，所述夹紧组件包括固定设置于底座的导向筒，所述导向筒的截面圆面积由上向下逐渐减小，所述导向筒内滑移设置有夹头，所述夹头底部连接于驱动机构，所述导向筒内壁设置有用于对夹持机构定位的定位组件。