[实用新型]胶带涂布机注胶模头

说明书

本实用新型公开了一种胶带涂布机注胶模头，包括注胶件、胶桶及若干管路，若干所述管路的两端分别与所述胶桶和所述注胶件连通，所述注胶件包括V型部及连接部，所述V型部设有出胶口，所述V型部位于所述连接部下部，所述V型部与所述连接部的衔接处形成衔接部，所述管路与所述注胶件的接口处位于所述衔接部处，所述胶桶将胶水通过若干所述管路沿所述衔接部流入所述注胶件内部，胶水沿所述出胶口流出。胶水沿所述衔接部流入所述注胶件内部，使胶水直接到注胶件的下部，减小胶水灌冲的时间。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种胶带涂布机注胶模头。

背景技术

胶带涂膜加工时，通常需要将制备好的胶黏剂通过泵将胶水传置于涂布胶槽内，该涂布胶槽通常敞开设计，涂布时，将胶水以一定厚度刮涂到膜上，再通过鼓风烘干机和压辊收卷装置形成卷装胶带。

传统的涂布加工存在如下弊端：

1、由于涂布胶槽敞开设计，槽内胶水容易有灰尘等异物污染，导致胶膜出现突起、线条等胶面不平整问题；

2、由于胶水注口就一处，对于黏度较高的胶黏剂，会出现胶水集中一处，不能短时间分散均匀；

3、由于胶水注口就一处，因此需要大量的胶水注满胶槽，才能保证均匀涂布至膜上，然而当涂膜停止涂布时，槽内剩余大量的胶水通常由于污染和批次不同胶水不一而无法继续使用，造成胶水浪费。

4、由于涂布胶槽敞开广口设计，并且刮涂之前需要大量胶水填充涂布胶槽，因此不能做到胶水即注即涂，带有填料的胶黏剂会出现填料沉淀现象，导致胶黏剂涂布后固含量降低；

5、由于涂布胶槽敞开广口设计，胶黏剂中的溶剂，助剂等易挥发成分，因为表面积的增大而增加挥发率，并且会影响到机头的工作人员呼吸健康。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种避免原料被污染、节约原料、保证胶黏剂分散均匀并降低成分挥发的结构设计精巧、实用合理的胶带涂布机注胶模头。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种胶带涂布机注胶模头，包括注胶件、胶桶及若干管路，若干所述管路的两端分别与所述胶桶和所述注胶件连通，所述注胶件包括 V型部及连接部，所述V型部设有出胶口，所述V型部位于所述连接部下部，所述V型部与所述连接部的衔接处形成衔接部，所述管路与所述注胶件的接口处位于所述衔接部处，所述胶桶将胶水通过若干所述管路沿所述衔接部流入所述注胶件内部，胶水沿所述出胶口流出。

进一步地，所述注胶件还包括液面传感器，所述液面传感器安装于所述注胶件内侧；所述胶带涂布机注胶模头还包括限流阀，所述限流阀安装于所述管路中，当胶水液面超过所述液面传感器时，所述液面传感器发送信号并驱动所述限流阀运作。

进一步地，所述管路中带有过滤网。

进一步地，所述胶带涂布机注胶模头还包括泵体，所述泵体两端分别与所述管路和所述胶桶连通。

进一步地，所述泵体位于所述胶桶和所述注胶件之间。

进一步地，所述胶带涂布机注胶模头还包括搅拌结构，所述搅拌结构安装于所述胶桶内侧。

进一步地，所述出胶口位于所述V型部的底部。

进一步地，所述胶带涂布机注胶模头还包括端盖，所述端盖转动安装于所述注胶件上端，所述端盖也可拆卸安装于所述注胶件上端。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：