[实用新型]一种锡膏焊料的固化设备

说明书

本实用新型涉及一种锡膏焊料的固化设备，包括工作平台，所述工作平台上设置进料口、固化室和出料口，进料口和出料口之间通过贯穿固化室的传送带连接，所述固化室分为高温区和低温区，所述高温区分布若干热风机，低温区分布若干冷风机，工作时，热风机和冷风机同时启动。本实用新型的有益效果是：降低生产成本和提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及贴片加工领域，特别是一种锡膏焊料的固化设备。

背景技术

在SMT生产工艺的不断进化及改进对现有的固化设备有了新的要求。为了满足现有工艺要求，现有的固化设备对一大部分的产品加工要求出现了不足，比如：我们为了降低生产成本和提高生产效率，在不影响产品质量的前题下，使用的低温元器件就无法满足，传统的工艺遇到这样的元器件会选用波峰炉进行焊接，波峰炉有焊接效率低环境污染大的弊端，从而影响生产效率，所以需要一款能解决这一系列工艺要求的特种固化设备来解决工艺需求。

实用新型内容

本实用新型为了达到上述目的，提供一种锡膏焊料的固化设备，是通过以下技术方案实现的。

一种锡膏焊料的固化设备，包括工作平台，所述工作平台上设置进料口、固化室和出料口，进料口和出料口之间通过贯穿固化室的传送带连接，所述固化室分为高温区和低温区，所述高温区分布若干热风机，低温区分布若干冷风机，工作时，热风机和冷风机同时启动。

进一步的，所述入料口用于放置线路板，线路板从进料口进入，由传送带传送到出料口出料。

进一步的，所述固化室内的下部为高温区，设置若干热风机，热风机风口朝上，所述热风机所产生的热风的温度范围是130-245℃。

进一步的，所述固化室内的上部为低温区，设置若干冷风机，冷风机风口朝下，将温度控制在120℃以下。

本实用新型的有益效果是：降低生产成本和提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型线的设备结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种锡膏焊料的固化设备，包括工作平台10，所述工作平台上设置进料口11、固化室20和出料口12，进料口和出料口之间通过贯穿固化室的传送带13连接，所述固化室20分为高温区22和低温区21，所述高温区22分布若干热风机23，低温区21分布若干冷风机25，工作时，热风机23和冷风机25同时启动，若干热风机通过电线连接由热风机控制器24控制，若干冷风机25电线连接，通过冷风机控制器26控制。

所述入料口11用于放置线路板30，线路板30从进料口11进入，由传送带13传送到出料口12出料。

所述固化室内的下部为高温区22，设置若干热风机，热风机风口朝上，所述热风机所产生的热风的温度范围是130-245℃。所述固化室内的上部为低温区，设置若干冷风机，冷风机风口朝下，将温度控制在120℃以下。线路板30进入固化室20时，线路板进入高温区22通过热风加热，低温区22冷风固化，固化完成后冷却进入下一流程。

本实用新型中，技术方案使用加工印有焊料锡膏的线路板，加工前将所需的元器件(耐热低)插入线路板上，插好元器件的流入本实用所述的设备，整个流程的下部分保证温度130-245℃，整个流程上部分加入冷风确保上层温度控制在120度以下。可提高线路板锡膏焊料的固化的效率，而本设备生产时，节省了流程，即在一个固化室内完成加热和固化，而现有技术两个流程是分开进行的，因此，本实用新型的设备简化了加工流程，具有降低生产成本的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。