[实用新型]叠螺式脱泥装置

说明书

本实用新型提供一种使得分离出来的水更加澄清的叠螺式脱泥装置，包括机架、脱泥机构和过滤装置，脱泥机构包括电机、转轴和叠螺机构，叠螺机构的远离电机一端的下方设有滤液出口，滤液出口对应过滤装置设置；过滤装置包括筒体，筒体为倒圆台形，筒体的顶部设有污水入口，污水入口与滤液出口连接，筒体内设有从上到下依次设有金属过滤网、第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层，金属过滤网和第一活性炭吸附层之间设有漏斗，漏斗内壁设有滤纸，第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层之间留有距离，第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层之间与高压臭氧管道相通；第二活性炭吸附层下方设有清水出口。

技术领域

本实用新型涉及一种叠螺式脱泥装置。

背景技术

叠螺式脱泥装置可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。叠螺式脱泥装置的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。叠螺式脱泥装置的工作原理如下：

1、浓缩:当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。

3、自清洗:螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

污泥脱水筒能够将大部分污泥与水脱离，但是难免分离出来的水还存在一定的杂质，水里面的杂质分为沉淀物和漂浮物，因此急需进一步分离，使得最终得到的水更加澄清。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种使得分离出来的水更加澄清的叠螺式脱泥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：叠螺式脱泥装置，包括机架、脱泥机构和过滤装置，所述脱泥机构设置在机架上，所述过滤装置设置在脱泥机构下方，所述脱泥机构包括电机、转轴和叠螺机构，所述叠螺机构套设于转轴上，所述叠螺机构通过转轴与电机连接并由电机驱动，所述叠螺机构的远离电机一端的上方设有进料口，所述叠螺机构的远离电机一端的下方设有滤液出口，所述滤液出口对应过滤装置设置；

所述过滤装置包括筒体，所述筒体为倒圆台形，所述筒体的顶部设有污水入口，所述污水入口与滤液出口连接，所述筒体内从上到下依次设有金属过滤网、第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层，所述金属过滤网和第一活性炭吸附层之间设有漏斗，所述漏斗内壁设有滤纸，所述第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层之间留有距离，所述第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层之间与高压臭氧管道相通；所述第二活性炭吸附层下方设有清水出口；

进一步的，所述滤液出口设有花洒，所述花洒朝向金属过滤网设置。

进一步的，所述高压臭氧管道的一端与筒体连接，另一端与高压臭氧发生机连接，所述高压臭氧发生机包括依次连接的臭氧罐、气体压缩机和压力罐，所述压力罐与高压臭氧管道连接。

进一步的，所述叠螺机构的靠近电机的一端设有与叠螺机构相连通的排泥腔，所述排泥腔设有排泥口，所述排泥口的下方安装有皮带输送机。

上述技术方案的关键构思在于：在脱泥机构下方设置特殊结构的过滤装置，可将脱泥后的污水变得更加澄清。