[实用新型]一种汇流带高速涂锡机有效
申请号: | 201920010861.6 | 申请日: | 2019-01-04 |
公开(公告)号: | CN209481770U | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 方礼敬 | 申请(专利权)人: | 方礼敬 |
主分类号: | C23C2/08 | 分类号: | C23C2/08;C23C2/40;C23C2/26 |
代理公司: | 南京禹为知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32272 | 代理人: | 王晓东 |
地址: | 212200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风道组件 承载组件 散热组件 汇流带 涂锡机 导轮 涂锡 本实用新型 传动组件 风冷组件 冷却单元 冷却风向 平行设置 生产效率 最大化 风量 风嘴 制备 冷却 | ||
1.一种汇流带高速涂锡机,其特征在于:包括,
制备单元(100),包括承载组件(101)、涂锡组件(102)和第一传动组件(103),所述涂锡组件(102)和传动组件(103)均设置在承载组件(101)内;以及,
冷却单元(200),区分为第一风道组件(201)、导轮散热组件(202)和第二风道组件(203),所述第一风道组件(201)和第二风道组件(203)均设置于所述承载组件(101)一侧,且所述第一风道组件(201)与所述第二风道组件(203)平行设置,所述导轮散热组件(202)设置于所述承载组件(101)上方,且导轮散热组件(202)与第一风道组件(201)通过导风件(201a)连接。
2.如权利要求1所述的汇流带高速涂锡机,其特征在于:所述第一风道组件(201)和第二风道组件(203)均包括凹型导风壳(201b)、进风口(201c)和风嘴(201d),所述进风口(201c)设置于所述凹型导风壳(201b)上,所述风嘴(201d)等距离对称设置在所述凹型导风壳(201b)的内侧。
3.如权利要求2所述的汇流带高速涂锡机,其特征在于:所述风嘴(201d)与所述凹型导风壳(201b)的内侧面成45°。
4.如权利要求1或3所述的汇流带高速涂锡机,其特征在于:所述导轮散热组件(202)包括传送轮(202a)、导热翅片(202b)和支撑架(202c),所述导热翅片(202b)设置于所述传送轮(202a)的夹板外围,所述支撑架(202c)设置于所述传送轮(202a)的一端。
5.如权利要求4所述的汇流带高速涂锡机,其特征在于:所述冷却单元(200),还包括风冷组件(204),所述风冷组件(204)设置于所述第二风道组件(203)的下方,
其中,所述风冷组件(204)包括风扇(204a)和第二传动件(204b),所述风扇(204a)设置于所述第二传动件(204b)的上方。
6.如权利要求1~3和5任一所述的汇流带高速涂锡机,其特征在于:所述冷却单元(200)还包括动力组件(205),所述动力组件(205)设置于所述承载组件(101)另一侧。
7.如权利要求6所述的汇流带高速涂锡机,其特征在于:所述动力组件(205),包括第一供风件(205a)和第二供风件(205b),所述第一供风件(205a)和第二供风件(205b)分别与第二风道组件(203)和第一风道组件(201)的进风口(201c)连接。
8.如权利要求7所述的汇流带高速涂锡机,其特征在于:所述第二供风件(205b)包括风机(205b-1)和冷却管(205b-2),所述风机(205b-1)与冷却管(205b-2)相连接。
9.如权利要求8所述的汇流带高速涂锡机,其特征在于:所述导风件(201a)由PVC材质制成。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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