[实用新型]一种烹饪器具

说明书

本实用新型公开了一种烹饪器具，包括加热单元及用于降低所述加热单元温度的冷却单元，所述冷却单元包括送风结构和导风结构，所述送风结构具有进风口和出风口，所述导风结构包括风道，所述风道具有风道入口，所述出风口至少部分覆盖所述风道入口，所述风道内设置有分风结构，所述分风结构用于将进入所述风道内的风进行分流，以使气流流向所述加热单元的不同区域，从而可以针对性地对需散热的元器件进行风冷降温，提高了散热效果，延长了加热单元的寿命。

技术领域

本实用新型属于厨房电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

烹饪器具在烹饪过程中，通常电路板上的绝缘栅双极型晶体管、整流桥堆等大功率器件在大电流、高电压的工况下发热严重，温度上升很快，为了使上述大功率器件能够快速散热，现有的烹饪器具会在电路板上安装散热片等结构，并采用风扇向所述电路板吹风的方式实现强制散热，然而，对于电饭煲类的烹饪器具煲体内需要降温的器件除了所述电路板以外，还有线盘组件。

现有技术中，有的采用直接向所述煲体底座内部强制吹风的结构，强制吹风的气流在底座内部风道容易产生气流涡旋和气流短路，造成大量气流损耗，且难以控制流畅有效地经过所述电路板和线盘组件，热源冷却效果差，散热效率低；有的采用忽略所述线盘组件的散热，直接在主要发热部件--电路板上加装散热片和/或向电路板吹风的方式实现电路板的散热，因线盘组件无法及时散热，久而久之线盘组件的寿命将大大缩短；有的采用多个风扇并联吹风或以独立的多个风扇对相应的电路板、线盘等发热区域吹风冷却的方式，这种方式成本高，且因受空间限制，多个风扇的结构布局存在诸多困难。

此外，目前市场上出现了一种电饭煲散热结构，其包括线圈盘、支架、电路板、IGBT散热片和风扇，电路板设于支架上，IGBT散热片设于电路板上，风扇下方位于IGBT散热片和线圈盘之间的区域设置有导风板，该电饭煲的风扇、IGBT散热片及线圈盘之间不存在供风流动的流道设计，整个流道是“敞开式”的，自风扇引入的风在散热片、风扇腔与导风板之间的间隙等区域流动，这不仅容易产生气流涡旋，而且无法将风明确地引向需降温的部件，造成了气流损耗，且无法实现需降温部件的快速降温。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种烹饪器具，以实现有效地将风分散到不同的位置，实现对热源部件的快速降温。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种烹饪器具，包括加热单元及用于降低所述加热单元温度的冷却单元，所述冷却单元包括送风结构和导风结构，所述送风结构具有进风口和出风口，所述导风结构包括风道，所述风道具有风道入口，所述出风口至少部分覆盖所述风道入口，所述风道内设置有分风结构，所述分风结构用于将进入所述风道内的风进行分流，以使气流流向所述加热单元的不同区域。

所述分风结构具有分风板，所述分风板与所述出风口的轴线之间的夹角可调。

所述分风板与所述出风口的轴线之间的夹角为-80°-80°。

所述分风结构与所述风道一体成型。

所述风道具有至少一个用于安装所述分风结构的安装槽，所述分风结构插入所述安装槽内。

所述风道具有多个安装槽，其中至少部分所述安装槽的延伸方向不一致。

所述风道具有风道出口，所述风道出口周圈至少部分区域具有导流板。

所述导风结构与所述出风口之间为可拆卸式连接。

所述导风结构具有与所述风道连通的安装部，所述安装部具有与所述出风口相适配的导向斜面，所述安装部通过弹性件锁紧在所述出风口处。

所述加热单元包括电路板和线盘组件，流向所述电路板的气流量大于流向所述线盘组件的气流量。