[实用新型]一种煤矿供水施救减压装置

说明书

本实用新型提供一种煤矿供水施救减压装置，包括第一减压截流板，第一缓冲板，通孔，第二减压截流板，出水锥斗B，第二缓冲板，截流逆止橡胶塞和L型出水孔；所述出水管内从上至下依次镶嵌有第一减压截流板、第一缓冲板、第二减压截流板、第二缓冲板以及第三减压截流板，所述截流逆止橡胶塞呈上下活动安装在第三减压截流板中间密封孔内，且截流逆止橡胶塞的上部端设有L型出水孔。在出水管内上端设置截流板，降低出水压力，并在截流板的下侧设置缓冲板，可减缓水流向下流动的冲击力，水流通过L型出水孔流到另一侧的出水管内，再次降低出水压力，截流逆止橡胶塞底侧的一组橡胶塞还可防止水流逆流。

技术领域

本实用新型属于煤矿供水减压技术领域，更具体地说，特别涉及一种煤矿供水施救减压装置。

背景技术

随着国家对应急救援系统建设完善的重视，各煤矿企业应急救援投入逐步加大，系统建设逐渐规范。供水施救系统是关系矿井灾难性事故发生时保障矿工生命的底线之一，强化煤矿井下供水施救系统的建设和运行管理，采取有效管理和技术措施保证系统安全、稳定运行，确保水质、水压、水量等基本参数满足受灾人员生存基本需求，是煤矿企业完善应急救援和应急保障系统的根本原则。通过对供水救援系统分析来看，煤矿供水系统的难点在于水压调整。由于各矿井均在原防尘系统的基础上进行改进完善，防尘供水要求水压较高，一般管网压力在1MPa左右，供水施救则要求水压稳定在正常自来水管压力附近，防止出水口压力过大而发生意外事故，尽可能满足人性化要求。井下防尘水网压力一般保持在1MPa左右，自来水管网末端支管压力一般在0.14MPa左右，需对井下管网降压0.9MPa左右。

基于上述，本发明人发现，传统的供水减压装置在使用时，截流装置出水侧的水流容易产生较大的冲击力，需要对冲击力进行缓冲，关闭出水控制阀后，截流两侧的压力不同，容易导致水流发生逆流，破坏截流装置。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种煤矿供水施救减压装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤矿供水施救减压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型煤矿供水施救减压装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种煤矿供水施救减压装置，包括进水管，控制阀，出水管，第一减压截流板，出水锥斗A，第一缓冲板，橡胶锥，通孔，第二减压截流板，出水锥斗B，第二缓冲板，弧菱孔，第三减压截流板，密封孔，截流逆止橡胶塞和L型出水孔；所述出水管内从上至下依次镶嵌有第一减压截流板、第一缓冲板、第二减压截流板、第二缓冲板以及第三减压截流板，且出水管的顶端连接到控制阀的出水端，所述控制阀的进水端还连接有进水管，所述第一减压截流板的中间镶嵌有出水锥斗A，所述第一缓冲板的顶部中间设有橡胶锥，且第一缓冲板的外侧端开设有四组通孔，所述出水锥斗B上呈环状镶嵌有四组出水锥斗B，所述第二缓冲板的中间设有弧菱孔，所述截流逆止橡胶塞呈上下活动安装在第三减压截流板中间密封孔内，且截流逆止橡胶塞的上部端设有L型出水孔。

进一步的，所述出水锥斗A的顶端直径为出水锥斗B顶端直径的2倍。

进一步的，所述橡胶锥设置在出水锥斗A的正下方。

进一步的，所述通孔对应在出水锥斗B的正上方侧。

进一步的，所述第二缓冲板由四组朝向弧菱孔处向下倾斜的圆弧板连接组成，且四组圆弧板之间密封连接。

进一步的，所述截流逆止橡胶塞采用两组相对的锥台状橡胶塞连接而成，且L型出水孔从上侧橡胶塞的顶部横穿到上侧橡胶塞的下端外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本装置通过在出水管内上端设置截流板，可使水流通过出水锥斗流到出水管的另一侧，降低出水压力，并在截流板的下侧设置缓冲板，可减缓水流向下流动的冲击力。