[实用新型]一种自适应反馈调整的精准冲刷腐蚀系统

说明书

本实用新型公开了一种自适应反馈调整的精准冲刷腐蚀系统。包括反应罐体，主要由舵机、电位器和角度控制电路组成的角度控制系统，主要由U形试件平台、电磁铁、下压力传感器和感压元件组成的流速控制系统。本实用新型利用几何学特性，有效实现了试件在随试件平台运动过程中使试液始终冲刷在试件中心；利用电位器的电阻特性，将微小的角度变化量转化为可检测的电压量，实现了角度控制系统的精确调节；同时利用高精度的压力传感器精确控制流速大小。本实用新型智能化程度高，能精确控制流速、角度、高度等试验条件，提高试验效果与结果的可信度。

技术领域

本实用新型涉及流动腐蚀风险的量化技术，尤其是涉及一种自适应反馈调整的精准冲刷腐蚀系统。

背景技术

随着生产过程的国际化、全球化，流程工业特别是石(煤)化工实际生产过程中的安全问题日益成为各行各业重点关注的对象。在石油化工、煤电工业、海洋工程等流程工业中，含固相颗粒的腐蚀性多相流体的输运过程，极易造成管道设备系统的流动腐蚀失效。而在实际生产过程中，通常难以定量检测腐蚀性多相流体对管道系统的流动腐蚀影响，难以量化评价。

目前，传统的冲刷腐蚀试验系统存在的不足之处主要在于：冲刷位置与待测试件之间的距离、冲刷腐蚀角度及冲刷速度往往是固定的，无法实现精准调节；特别是在变工况条件下，可能会因试验装置误差远远超出流动腐蚀计量误差。因此，迫切需要一种能够自适应反馈调整的精准冲刷腐蚀系统及测试方法。

实用新型内容

为了克服背景技术领域中现有方法存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自适应反馈调整的精准冲刷腐蚀系统，该系统可以精确的模拟不同冲刷速度及角度下含固腐蚀性流体对试件的影响，同时自适应反馈调节使多相流体始终冲刷在试件的正中心；此外还能在停止试验时防止管道内残余液体继续冲刷腐蚀试件。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型中空的卡槽形冲刷头外圆柱面四周等距均布有卡槽，通过与卡槽啮合的调整轮与步进电机相连接；卡槽形冲刷头上端与电磁阀一端相连接，卡槽形冲刷头下端竖直向下穿入到反应罐体内，并与嵌入U形试件平台上部的试件相向布置；电磁阀另一端与上压力传感器相连接；在中空的U形试件平台内部装有两个微型电机、两根主动杆、四根从动杆、两根滑杆和内载物台；两根从动杆的一端与焊接在第1微型电机上的表面开有螺纹的第1主动杆螺纹连接，两根从动杆的另一端通过通孔套在第1滑杆上；另外两根从动杆的一端与焊接在第2微型电机上的表面开有螺纹的第2主动杆螺纹连接，两根从动杆的另一端通过通孔套在第2滑杆上；一对相互平行的从动杆与另一对相互平行的从动杆相互垂直且上下分布，四根从动杆分别贴合在活动的内载物台的四个侧面上，反应罐体的一组相对的侧面相对应的位置各开有通孔，U形试件平台通过通孔分别连接有舵机与电位器；电磁阀、电磁铁、舵机、电位器、上压力传感器、下压力传感器、感压元件和两个微型电机均通过导线与控制台相连。

所述反应罐体上不开有通孔的一个侧面的中上部并与载物台相对位置开有圆孔，圆孔的法兰四周均布有与罐盖配合的法兰孔，且反应罐体底部呈漏斗状。

所述U形试件平台，包括两个U形支架、两根连接杆件和载物台；两根连接杆件通过各自的U形支架同轴安装在载物台两端面，载物台中心安装试件。两根连接杆件轴线与试件形心在同一直线上。

所述U形试件平台、载物台上方的电磁铁下表面的压力传感器、并与位于电磁铁上表面的感压元件组成流速控制系统。

所述舵机、电位器和角度控制电路组成角度控制系统。