[实用新型]一种染色设备热交换系统

说明书

本实用新型公开了一种染色设备热交换系统，包括板式热交换器、染缸、染缸热交换器、清水池、热水池；板式热交换器上设置有冷水进水口、冷水出水口、热水进水口、热水出水口；冷水进水口通过冷水进水管、冷水泵与清水池相连通；冷水出水口通过冷水出水管与染缸相连通；热水进水口通过热水进水管、热水泵与染缸热交换器相连通；热水出水口通过热水出水管与热水池相连通。本实用新型所涉及的一种染色设备热交换系统，采用板式热交换器，将升温后的染缸内染液的冷却水与冷水进行热交换，可将冷水升温，再将升温后的冷水注入染缸内，可减少染液升温的能量消耗，可减少能源消耗，提高了能源利用效率，减少了企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及纺织面料染色设备技术领域，尤其是一种染色设备热交换系统。

背景技术

在采用溢流喷射染色设备时，是采用蒸汽对染缸内的染液进行升温，在升温至设定温度，一般会在120-130℃后，保持一定时间后，会对染液进行降温。对染缸内的染液进行降温是采用染缸热交换器中的冷却水进行降温，是采用非接触的方式进行降温。在对染液降温后，冷却水与染缸内的染液进行了热交换，而自身的温度升高，会达到60℃及以上。升温后的冷却水，在染厂内常规的作法是使用冷却塔将温度降低，然后再用于染缸内染液的冷却循环。在使用冷却塔对冷却水进行降温的同时，这部分的能量就会散失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种染色设备热交换系统，能够利用染缸内染液冷却水与对冷水进行热交换，使得冷水的温度升高，再注入染缸内，作为染液，可提高染液的初始温度，减少染液升温时的能量消耗。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型所涉及的一种染色设备热交换系统，其特征在于，包括板式热交换器、染缸、染缸热交换器、清水池、热水池；

所述的板式热交换器上设置有冷水进水口、冷水出水口、热水进水口、热水出水口；所述的冷水进水口通过冷水进水管、冷水泵与清水池相连通；所述的冷水出水口通过冷水出水管与染缸相连通；所述的热水进水口通过热水进水管、热水泵与染缸热交换器相连通；所述的热水出水口通过热水出水管与热水池相连通。

作为上述方案的进一步说明，所述的冷水出水管上设置有阀门A，所述的冷水进水管上设置阀门B，所述的热水进水管上设置有阀门C，所述的热水出水管上设置有阀门D。

作为上述方案的进一步说明，所述的冷水进水管和冷水出水管之间通过第一旁通管相连通；所述的热水进水管和热水出水管通过第二旁通管相连通；所述的第一旁通管上设置有阀门E，第二旁通管上设置有阀门F。

作为上述方案的进一步说明，所述的冷水泵与清水池之间设置有阀门，所述的热水泵与染缸热交换器之间设置有阀门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种染色设备热交换系统，采用板式热交换器，将升温后的染缸内染液的冷却水与冷水进行热交换，可将冷水升温，再将升温后的冷水注入染缸内，可减少染液升温的能量消耗，可减少能源消耗，提高了能源利用效率，减少了企业的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记说明如下：

1-板式热交换器；2-染缸；3-染缸热交换器；4-清水池；5-热水池；6-冷水泵；7-热水泵；8-冷水进水管；9-冷水出水管；10-热水进水管；11-热水出水管；12-第一旁通管；13-第二旁通管；14-冷水进水口；15-冷水出水口；16-热水进水口；17-热水出水口；18-阀门A；19-阀门B；20-阀门C；21-阀门D；22-阀门E；23-阀门F。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例