[实用新型]一种豆粕的低温脱溶系统

说明书

本申请提供一种豆粕的低温脱溶系统，涉及低温脱溶技术领域。包括气流管道，气流管道上设有封闭阀喂料器，气流管道成S型层状分布，气流管道的一端连接过热蒸汽加热器的底端出口，另一端与第一旋风分离器连通；过热蒸汽加热器的顶端进口通过第一管道与第一旋风分离器连通，第一旋风分离器与真空蒸脱机连通，真空蒸脱机通过第二管道与第二旋风分离器连通，第二旋风分离器与第一冷凝器连通，真空蒸脱机的出料口通过第三管道与第三旋风分离器连通。本实用新型能够将湿豆粕在低温状态下实现脱溶处理，减小了豆粕中的水溶性蛋白质大部分受热变性的几率,从而大大提高了大豆粕的使用价值,便于大豆蛋白的进一步利用。

技术领域

本申请涉及低温脱溶技术领域，尤其涉及一种豆粕的低温脱溶系统。

背景技术

低温脱溶机是在保证豆粕中蛋白质不变性的条件下,利用蒸汽热量间接地将豆粕中的溶剂去除的装置,它是低温脱溶工艺中重要的设备。

现有技术中,对浸出湿粕脱溶普遍都采用高温方法处理,致使豆粕中的水溶性蛋白质大部分受热变性,从而大大降低了大豆粕的使用价值,限制了大豆蛋白的进一步利用。

实用新型内容

本申请提供了一种豆粕的低温脱溶系统，以解决现有技术中的问题，达到的目的。

本实用新型实施例提供一种豆粕的低温脱溶系统，包括气流管道、过热蒸汽加热器、第一旋风分离器、真空蒸脱机、第二旋风分离器、第一冷凝器和第三旋风分离器；气流管道上设有封闭阀喂料器，气流管道成S型层状分布，气流管道的一端连接过热蒸汽加热器的底端出口，另一端与第一旋风分离器连通；过热蒸汽加热器的顶端进口通过第一管道与第一旋风分离器连通，第一旋风分离器与真空蒸脱机连通，第一管道上设有风机，真空蒸脱机通过第二管道与第二旋风分离器连通，第二旋风分离器与第一冷凝器连通，真空蒸脱机的出料口通过第三管道与第三旋风分离器连通，第三旋风分离器的出料口处设有绞龙。

可选的，所述过热蒸汽加热器上设有自动调节阀。

可选的，所述真空蒸脱机的出料口通过第四管道与第二泠凝器连通。

可选的，所述第一冷凝器和第二冷凝器上均连接真空泵。

可选的，所述封闭阀喂料器的进口端连接浸出器。

可选的，所述真空蒸脱机的出料口通过第五管道与绞龙连接。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用气流管道形成的闪蒸式蒸脱器和真空蒸脱机的层式蒸脱机两种方式，在闪蒸式脱溶器中利用高速流动的过热溶剂蒸汽将湿粕悬浮起来运动并对其进行瞬时(数秒)加热,脱除约％的溶剂。随后在层式蒸脱机中对粕进行真空条件下的直接蒸汽加热,脱除粕中的残溶之后,再进行粕的干燥和冷却。从浸出器出来的湿粕通过封闭阀进入气流管道,再被过热溶剂蒸汽流所托起来,在气流管道中进行粕的加热和粕中溶剂的蒸发。随着较大的蒸汽速度,粕落入旋风分离器中得到分离,分离出的溶剂蒸汽利用风机压入过热蒸汽加热器, 在蒸汽进入过热蒸汽加热器之前安装有自动调节阀,以控制一定数量的循环溶剂蒸汽和从系统内排出的溶剂蒸汽数量。循环的溶剂蒸汽经过热蒸汽后再重新供给粕的处理。含有少量残留溶剂的粕由旋风分离器通过封闭阀进入在真空条件下作为最后蒸脱溶剂的蒸脱机。在这里利用间接蒸汽和直接蒸汽脱除粕中的残留溶剂。由蒸脱机内出来的溶剂蒸汽和水蒸气在冷凝器中被冷凝。设备内的真空是通过安装在冷凝器后面的真空泵所产生的。从蒸脱机中出来的热空气和冷空气在旋风分离器内分离出粕粒。从蒸脱机中出来的成品粕和在旋风分离器内分离出的粕都进入绞龙。本实用新型能够将湿豆粕在低温状态下实现脱溶处理，减小了豆粕中的水溶性蛋白质大部分受热变性的几率,从而大大提高了大豆粕的使用价值,便于大豆蛋白的进一步利用。

附图说明