[实用新型]一种气泡袋制袋机的对折机构

说明书

本实用新型公开了一种气泡袋制袋机的对折机构，涉及制袋机领域。其包括带有两侧壁的支架，支架的侧壁上设置有放卷机构以及导向杆，导向杆远离放卷机构的一侧设置有对折成型器，放卷机构包括分别与支架两侧壁螺纹连接的螺纹杆，两条螺纹杆同轴设置，两条螺纹杆相向的一端均同轴设置有圆柱状的调节杆，两条调节杆周侧套接有一条空心圆柱状的放料管，调节杆位于放料管的两端套接有旋转片，调节杆位于旋转片远离放料管的一侧固定有限位块，旋转片的两侧分别与放料管以及限位块贴合。本实用新型具有提高对位精准度、提高生产效率、方便操作的优点。

技术领域

本实用新型涉及制袋机领域，更具体地说，它涉及一种气泡袋制袋机的对折机构。

背景技术

气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机进行袋子的制作加工，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护。

目前通用的制袋机上都设置有放料辊、与放料辊平行的导向杆、将气泡膜对折的对折成型器以及热封机和收卷辊。制袋机开启后，气泡膜通过放料辊与导向杆往对折成型器方向移动，气泡膜经过对折成型器对折后，再通过热封过程将气泡膜制成气泡袋，收卷后即得到气泡袋。

但是在制袋的过程中，因为上一道工序需要将料卷缠在放料辊上后再送至制袋机进行制袋工作，所以在制袋机工序进行放卷前，料卷已经固定在料辊上，料卷无法与对折成型器的中心进行位置调整，导致卷料无法与对折成型器进行精准地对位，气泡膜在对折后无法完全对称，并在气泡膜热封后减小气泡袋的容量，产生大量的不良品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供气泡袋制袋机的对折机构，其具有提高对位精准度、提高生产效率、方便操作的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种气泡袋制袋机的对折机构，包括带有两侧壁的支架，所述支架的侧壁上设置有放卷机构以及导向杆，所述导向杆远离放卷机构的一侧设置有对折成型器，所述放卷机构包括分别与支架两侧壁螺纹连接的螺纹杆，两条所述螺纹杆同轴设置，两条所述螺纹杆相向的一端均同轴设置有圆柱状的调节杆，两条所述调节杆周侧套接有一条空心圆柱状的放料管，所述调节杆位于放料管的两端套接有旋转片，所述调节杆位于旋转片远离放料管的一侧固定有限位块，所述旋转片的两侧分别与放料管以及限位块贴合。

通过采用上述技术方案，在旋松支架任意一个侧壁的螺纹杆后，此侧的调节杆与限位块能够随着螺纹杆向支架的侧壁方向发生位移，将旋转片滑移至与限位块贴合后，放料管与旋转片之间产生间隙，随后放料管与缠在放料管上的卷料能够一同朝向旋转片方向移动；旋紧支架另一侧的螺纹杆使此侧的旋转片与放料管侧壁贴合，即可对料卷与对折成型器进行对位，提高料卷与对折成型器之间的对位精准度，提高产品良率；同时在放料管放卷时，旋转片能够随着放料管一同旋转，降低放料管与旋转片之间的摩擦力，提高生产效率。

进一步的，所述支架的侧壁上设置有固定杆，所述固定杆向放料管方向设置有激光笔。

通过采用上述技术方案，在调节好精准度后，将激光笔照射出的光照射在料卷的两端，换卷后的料卷能够根据光点的位置进行对位，提高对位精准度，提高产品良率。

进一步的，所述放料管的周侧设置有调节螺栓，所述调节螺栓设置为两条且其分别位于放料管的两端，所述调节螺栓插入放料管并与调节杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在将卷料放在放卷机构上后将调节螺栓旋紧，在调节对位精准度时，仅需要旋松支架任意一侧壁的螺纹杆，另一侧的螺纹杆能够随之发生相同的旋紧量，避免两根螺纹杆的旋紧量不一，在对位后将调节螺栓取出，即可进行放卷操作，有利于提高对位精准度，同时方便操作。

进一步的，所述支架侧壁位于螺纹杆的周侧设置有钢尺，所述钢尺远离支架的一端与旋转片周侧设有间隙。