[实用新型]一种用于棒料加热装置

说明书

一种用于棒料加热装置，它涉及机械技术领域。它包含电机下方设置有操控台，操控台右侧设有工作台，工作台右侧安装有减震弹簧，减震弹簧右侧与废液收集组件连接在一起，废液收集组件下方与废液排放箱相连，废液收集组件右侧设置有放置箱，放置箱内部安装有冷却组件，废液收集组件设置有加热组件，加热组件内壁设有滑槽，加热组件外壁安装有固定块。它灵活实用，冷却加热方便，退火效率较高，能够实现退火速度自动跟踪，对环境几乎没有污染，提高工作效率，从而完善功能多样性，达到最佳使用效果。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种用于棒料加热装置。

背景技术

棒料是针对于板材和其他型材而言，就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料，棒料一般不是铸件，一般是锻件的原材料，多通过拉伸而来，或者通过模具挤压出来，也可以进行机加工。

目前的棒料加热装置中存在的功能不完善，在加热完成之后，且冷却效果较差，从而造成了无法快速进行下一项工作，给人们带来了许多不便，而且在工作时滴漏的废液无法收集，严重污染环境，且环保效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于棒料加热装置，它能解决目前的棒料加热装置中存在的功能不完善，在加热完成之后，且冷却效果较差，从而造成了无法快速进行下一项工作，给人们带来了许多不便，而且在工作时滴漏的废液无法收集，严重污染环境，且环保效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含电机1、工作台2、废液收集组件3、加热组件4、固定块5、滑槽6、放置箱7、冷却组件8、废液排放箱9、减震弹簧10、操控台11，所述电机1下方设置有操控台11，且操控台11右侧设有工作台2，所述工作台2右侧安装有减震弹簧10，且减震弹簧10右侧与废液收集组件3连接在一起，所述废液收集组件3下方与废液排放箱9相连，且废液收集组件3右侧设置有放置箱7，所述放置箱7内部安装有冷却组件8，所述废液收集组件3设置有加热组件4，且加热组件4内壁设有滑槽6，所述加热组件4外壁安装有固定块5。

所述废液收集组件3包含收集口31、过滤网32、连接扣33、排液阀34、排液管35、支撑脚36，所述收集口31外壁两侧安装有连接扣33，且收集口31下方设置有过滤网32，所述过滤网32下方两侧安装有排液管35，且排液管35具体采用两个，所述排液管35一侧分别设置有排液阀34，所述收集口31底部设置有支撑脚36。在工作时可通过收集口31收集废液，过滤网32进行过滤，利用排液阀34打开，最终通过排液管35将废液排出到废液排放箱9，而设置的连接扣33和支撑脚36可进行来固定废液收集组件3，从而灵活使用，固定牢靠，不易脱落，提高工作效率。

所述加热组件4包含固定板41、输送带42、调节螺栓43、加热圈44、加热筒45，所述固定板41右侧设置有输送带42，且输送带42右上角设置有调节螺栓43，所述输送带42右侧安装有加热筒45，且加热筒45外部设有加热圈44。利用固定板41将加热组件4固定在本体上，通过输送带42输送棒料，调节螺栓43可进行调节，在加热圈44和加热筒45的配合下对棒料加热，这样设置，方便对棒料加热，达到最佳使用效果。

所述冷却组件8包含出风口81、壳体82、冷却风扇83，所述出风口81下方与壳体82连接在一起，且壳体82内部设有冷却风扇83。通过出风口81和冷却风扇83的设置，方便对已经加热好的棒料进行冷却，从而方便快速进行下一项工作，从而完善功能多样性。

所述加热圈44内部设有加热丝，且加热圈44环绕设置在加热筒45外表面。有利于进一步提高加热效果，方便工作。

所述壳体82外壁涂抹有冷却液，且冷却液85具体采用乙二醇型冷却液。有利于退火效率较高，能够实现退火速度自动跟踪，对环境几乎没有污染。

所述电机1的具体型号为Y90S-2。有利于稳定可靠，使用寿命长。