[实用新型]一种塑料旋钮加工使用的快拉式模具

说明书

本实用新型公开了一种塑料旋钮加工使用的快拉式模具，包括固定架、固定螺栓、承接板、固定板、底座、第一气缸、定位杆、固定旋钮、挤压板、第二气动杆、第二气缸、上模、模芯、下模、板槽、滑板、挤压弹簧、弹簧槽、挤压杆和滑槽，该实用新型，通过在挤压板的底侧设置有可以抽拉式的上模结构，在更换时，可以旋转固定旋钮，将原有的上模抽离，更换新模即可，在下模更滑时，将固定螺栓取出，将原有的下模取出，插入新模即可，将板槽和滑槽呈九十度设置，便于同时更换，抽拉式模具，更换效率快，操作简单，使用方便；通过在模芯底部贯穿设置有第二气动杆，可以实现整体脱模，脱模进程稳定，能够更好的保证产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工模具技术领域，具体为一种塑料旋钮加工使用的快拉式模具。

背景技术

旋钮是用手控转的手动元件，根据功能要求分为连续多次旋转，旋转角度可达到360°，也可做定位旋转等，现有的塑料纽扣加工时使用的模具通常为固定结构，在上模和下模在更换时，需要拆卸和组装，操作步骤复杂，做工作量大，更换不便，容易导致模具发生故障，因此设计一种快拉式的加工模具是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料旋钮加工使用的快拉式模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料旋钮加工使用的快拉式模具，包括固定架、固定螺栓、承接板、固定板、底座、第一气缸、定位杆、固定旋钮、挤压板、第二气动杆、第二气缸、上模、插接板、第三气缸、第三气动杆、插孔、第一气动杆、模芯、下模、板槽、滑板、挤压弹簧、弹簧槽、挤压杆和滑槽，所述固定架竖直固定在底座的顶端一侧，所述承接板水平固定在固定架的中端一侧，所述第一气缸固定在固定架的顶部一侧，所述第一气动杆的顶端安装在第一气缸的内部，所述挤压板固定在第一气动杆的底端，且平行于承接板，所述挤压板的内部开设有滑槽，所述插接板安装在滑槽的内部，所述上模安装在插接板的底侧，所述插孔开设在挤压板的内部，且位于滑槽的一端，所述第三气缸的一端固定在固定架的一侧，所述第三气动杆的一端安装在第三气缸的输出端部，所述定位杆的底端固定在承接板的顶侧，所述定位杆的顶端贯穿挤压板设置，所述固定板固定在承接板的顶侧，所述承接板的内部开设有板槽，所述滑板安装在板槽内部，所述下模固定在滑板的顶侧，所述固定螺栓插接在固定板的一端，所述第二气缸的底端固定在底座的顶侧，所述第二气动杆的底端安装在第二气缸的输出端部，所述第二气动杆的顶端依次贯穿承接板和固定板设置，所述挤压板的底侧开设有弹簧槽，所述挤压杆通过挤压弹簧配合安装在弹簧槽的内部。

进一步的，所述挤压板的顶侧内部开设有螺孔，所述固定旋钮配合旋转安装在螺孔内，所述固定旋钮位于滑槽的一端，且固定旋钮的底端位于插接板的一端。

进一步的，所述第三气动杆的一端与插孔平行设置，所述定位杆设置在挤压板的四角。

进一步的，所述模芯开设在下模的顶侧内部，所述下模的底侧竖直开设有通孔，且通孔的内壁与第二气动杆的外壁相切合，所述第二气动杆在行程起点时，第二气动杆的顶端面与下模的底侧壁平行。

进一步的，所述固定板的顶侧壁对应固定螺栓开设有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过在挤压板的底侧设置有可以抽拉式的上模结构，在更换时，可以旋转固定旋钮，将原有的上模抽离，更换新模即可，在下模更滑时，将固定螺栓取出，将原有的下模取出，插入新模即可，将板槽和滑槽呈九十度设置，便于同时更换，抽拉式模具，更换效率快，操作简单，使用方便；通过在模芯底部贯穿设置有第二气动杆，可以实现整体脱模，脱模进程稳定，能够更好的保证产品的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；