[实用新型]一种L形微阻自流过滤装置

说明书

本实用新型提供L形微阻自流过滤装置，包括设备壳体和固定设置在设备壳体内的管形过滤网，所述管形过滤网沿流体的流动方向设置，所述设备壳体设置有出口段，所述出口段与流体的流动方向呈一定的斜角设置并与所述设备壳体的侧壁连通，还包括自流排污管和自流排污阀，所述自流排污管设置在所述设备壳体的底部，所述自流排污阀设置在所述自流排污管的下端。其有益效果是：可显著地增加管形过滤网的过滤面积，使得在过滤流体时流体的阻力较小，降低了输送流体的泵的功耗及型号的匹配。另一方面，当异物累积时，通过打开自流排污阀，可以利用流体自流压力自动将异物排出，整个排污过程无需拆解排污盖板，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及一种微阻自流过滤装置。

背景技术

对于过滤管道内的流体所携带的颗粒物或其它类型异物，其过滤装置不仅需要高效过滤各类物体且要考虑流体时产生的阻力，且拦截异物较多时如何进行清洗及排污，现有的此类过滤装置在过滤流体时过滤网面积较小致使流体经过时阻力较大，从而使输送流体的装置功耗过大，在拦截异物后需要人工拆除过滤网进行清洗，耗时耗力，现有的过滤装置的结构图参看附图1，包括设备壳体1、管形过滤网2和排污盖板3，管形过滤网2设计为管形，排污盖板3设置在管形过滤网2的末端并与管形过滤网2的末端固定连接，图中A表示流体流向，过滤网2相对于设备壳体呈一定的斜角并引出到设备壳体1的外部，当流体经过该过滤装置时异物被过滤网2拦截，拆卸开排污盖板3可清理异物。

现有过滤装置其缺点是：过滤流体的过滤网接触面积较小、流体进过时阻力较大、输送流体耗能较大、异物被过滤后需要人工拆卸才能清洗。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有过滤装置的不足，提供一种L形微阻自流过滤装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种L形微阻自流过滤装置，包括设备壳体和固定设置在设备壳体内的管形过滤网，所述管形过滤网沿流体的流动方向设置，所述设备壳体设置有出口段，所述出口段与流体的流动方向呈一定的斜角设置并与所述设备壳体的侧壁连通，还包括自流排污管和自流排污阀，所述自流排污管设置在所述设备壳体的底部，所述自流排污阀设置在所述自流排污管的下端。

优选地，还包括自动控制装置，所述自动控制装置连接并控制所述自流排污阀。

优选地，所述自流排污阀为电动阀。

本实用新型L形微阻自流过滤装置的有益效果是：可显著地增加管形过滤网的过滤面积，使得在过滤流体时流体的阻力较小，降低了输送流体的泵的功耗及型号的匹配。另一方面，当异物累积时，通过打开自流排污阀，可以利用流体自流压力自动将异物排出，整个排污过程无需拆解排污盖板，省时省力。

进一步的，通过自动控制装置的设置，可以自动控制自流排污阀的开关，实现在预设的时间进行自动排污。

附图说明

图1为现有过滤装置的结构图。

图2为实施例L形微阻自流过滤装置的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

实施例1

L形微阻自流过滤装置，其结构图参看附图2，包括设备壳体1、固定设置在设备壳体1内的管形过滤网2、自流排污管4和自流排污阀5，管形过滤网2沿流体的流动方向设置，图中A表示流体的流动方向，设备壳体1设置有出口段11，出口段11与流体的流动方向呈一定的斜角设置并与设备壳体1的侧壁连通，自流排污管4设置在设备壳体1的底部，自流排污阀5设置在自流排污管4的下端。