[实用新型]一种塑粉暂储装置

说明书

本实用新型公开了一种塑粉暂储装置，包括：储存桶，具有储存槽，储存桶具有肩板，肩板上设有环形槽，环形槽与储存槽同轴线设置，储存槽槽底具有轴槽；搅拌组件，设于储存槽，搅拌组件包括底搅拌片，底搅拌片一端设有转动轴、另一端设有侧搅拌片，侧搅拌片顶端设有横挡，横挡一端设有辅助轴、另一端设有转把，辅助轴上套设有滑动连接于环形槽的轴承，轴承外壁面贴于环形槽槽壁；桶盖，设于储存桶上方，桶盖压设于储存桶上端面且盖合储存槽，桶盖上设有圆形进料口，转把伸出圆形进料口；移动座，设于储存桶下方，移动座底部具有滚轮。该装置可搅拌除去粘于桶壁的原料颗粒，便于倾倒，且倾倒彻底，避免了对下批次原料的污染，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种塑粉暂储装置。

背景技术

塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，在塑粉生产过程中，一般采用将塑片或塑粒研磨后形成塑粉的办法，在塑粉生产过程中，在原料进行混合后需要倒入储料桶中进行冷却储存，当需要使用时再将混合后的原料倒出。

由于混合后的原料有一定的粘性，容易粘在储料桶内，不易倒干净，并且在下次使用储料桶时对下批原料造成污染，不利于产品质量的提高，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种塑粉暂储装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种塑粉暂储装置，该装置可搅拌除去粘于桶壁的原料颗粒，便于倾倒，且倾倒彻底，避免了对下批次原料的污染，提高了产品的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种塑粉暂储装置，包括：

储存桶，具有槽口垂直向上且呈圆柱状的储存槽，所述储存桶具有位于储存槽槽口外侧的肩板，肩板上开设有截面呈矩形的环形槽，环形槽槽口垂直向上且与所述储存槽同轴线设置，所述储存槽槽底具有也与储存槽同轴线设置的轴槽；

搅拌组件，设于储存槽，所述搅拌组件包括贴近储存槽槽底的底搅拌片，底搅拌片一端设有转动连接于轴槽的转动轴、另一端设有贴近储存槽槽壁的侧搅拌片，侧搅拌片顶端设有横挡，横挡一端设有垂直向下且位于环形槽内的辅助轴、另一端设有绕转动轴轴线转动的转把，所述辅助轴上套设有滑动连接于环形槽的轴承，轴承外壁面贴于所述环形槽槽壁；

桶盖，设于储存桶上方，所述桶盖压设于储存桶上端面且盖合储存槽，所述桶盖上开设有圆形进料口，所述转把伸出圆形进料口；

移动座，设于储存桶下方，所述移动座底部具有滚轮。

本实用新型进一步设置为：所述储存桶底部嵌设有呈环状的上磁石，所述移动座顶端嵌设有与上磁石相适配且吸附的下磁石。

本实用新型进一步设置为：所述桶盖上设有位于圆形进料口两侧的提拉把手。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.绕转动轴轴线转动转把，底搅拌片以及侧搅拌片进行对储存槽槽壁及槽底粘结原料的分离，便于倾倒，且倾倒彻底；

2.轴承配合环形槽的滑动，用作于轨道，防止转动过程中底搅拌片以及侧搅拌片偏移，若偏移则不利于储存槽槽壁及槽底粘结原料的分离；

3.圆形进料口的设置，用于倒入原料，且还提供了转把的转动区域；

4.移动座的配设，方便盛有原料储存桶的转移，且空桶情况下，可不使用移动座，使用灵活性更佳；

5.上磁石与下磁石的吸附设置，用于储存桶放置到移动座时的定位，在储存桶靠近移动座上端面时，移动座经吸附力会自动移动至储存桶下方，实现匹配放置，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。