[实用新型]捆扎切膜吹气组件

说明书

本实用新型提供的一种捆扎切膜吹气组件，包括气缸、压膜切膜座、压膜块、加热丝、活塞杆和气嘴；其中：所述压膜切膜座固定在所述气缸上；所述气缸设置有所述活塞杆；所述活塞杆穿过所述压膜切膜座与所述压膜块连接；所述加热丝、气嘴均设置在所述压膜切膜座上。本实用新型提供的一种捆扎切膜吹气组件，通过气缸、压膜切膜座、压膜块、加热丝、活塞杆和气嘴的设置，实现了对管材缠绕包装，保证了整个机器工作的稳定性，该组件结构简单，运行稳定，间接提供了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及管材包装设备领域，更具体地，涉及一种捆扎切膜吹气组件。

背景技术

在现有的管材捆扎缠绕包装设备中，都不可避免得用到薄膜的缠绕包装机构。缠绕机构的稳定与否，一方面关系到管材缠绕包装是否能够有效将管材缠绕包装牢固；另一方面，缠绕捆扎这一环节的稳定工作，作为全自动捆扎包装机器中最关键的环节，关系到全机器工作的稳定性，至关重要。但现有的缠绕机构结构复杂，运行效果不佳，影响机器工作的稳定性，间接降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型为解决以上现有的缠绕机构存在结构复杂，运行效果不佳，影响机器工作的稳定性，间接降低了生产效率的技术缺陷，提供一种捆扎切膜吹气组件。

为实现以上实用新型目的，采用的技术方案是：

捆扎切膜吹气组件，包括气缸、压膜切膜座、压膜块、加热丝、活塞杆和气嘴；其中：

所述压膜切膜座固定在所述气缸上；

所述气缸设置有所述活塞杆；

所述活塞杆穿过所述压膜切膜座与所述压膜块连接；

所述加热丝、气嘴均设置在所述压膜切膜座上。

上述方案中，气缸在工作时推动活塞杆运动，从而使压膜块横向移动；当气缸的活塞杆回缩时，带动压膜块缩回，此时缠绕膜的头被夹紧在压膜块和压膜切膜座之间；在气缸活塞杆缩回时刻，缠绕膜被压膜块压紧、拉紧，于是缠绕膜贴住加热丝，被加热丝熔断，进而完成一次缠绕。

上述方案中，缠绕膜设置在外部缠绕膜座上，当气缸的活塞杆伸出时，压膜块离开压膜切膜座；所述气嘴连接压缩空气，在压膜块离开压膜切膜座后，气嘴能准确地将缠绕膜的头吹出，贴近管材的表面，从而使缠绕膜的头能够可靠被缠绕膜包裹，而不至于被缠绕的管材松散。

其中，所述活塞杆前端部分设置有螺纹结构。

上述方案中，所述的螺纹结构，确保缠绕膜在被拉进、切断时，不会粘在所述活塞杆上。

其中，所述加热丝通过两绝缘板连接在所述压膜切膜座上，加热丝两端连接有加热变压器。

其中，所述绝缘板通过螺钉固定在所述压膜切膜座上。

上述方案中，所述加热变压器通电对加热丝进行加热，从而进行切膜操作；所述加热丝设置在两绝缘板上，所述绝缘板通过螺钉固定在所述压膜切膜座上，此机构方便了加热丝的安装和更换，仅需要拧开螺钉，再将一节普通的直的加热丝进行安装，拧紧螺钉即可完成更换操作。

其中，所述压膜切膜座为塑料结构。

上述方案中，所述压膜切膜座为尼龙或者其他适用于3D打印的塑料结构，其一体成型，压膜切膜座的内孔和气缸的活塞杆保证精确的同心度，确保活塞杆的伸缩自如。

其中，所述压膜切膜座上还设置有光电检测开关。

上述方案中，所述光电检测开关用于检测缠绕膜；当缠绕膜用完，检测不到缠绕膜时，光电检测开关能够驱动内部电路报警，提醒操作者更换新的缠绕膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：