[实用新型]一种光纤熔接机电极座

说明书

一种光纤熔接机电极座，包括绝缘底板，底板上设有固定座，固定座上设有V形槽，每个固定座上方还设有盖板，固定座内嵌装U形的金属嵌件，金属嵌件上设有延伸至固定座外部的引线，U形金属嵌件包括两个竖直部和连接部，两个竖直部的跨设于V形槽两侧且竖直部上侧与固定座上侧平齐，一个竖直部上侧设有第一螺纹孔，盖板对应第一螺纹孔处设有第二螺纹孔，盖板下侧设有导电板，与第二螺纹孔相匹配的金属螺栓连接盖板和固定座，金属螺栓的拧动端与导电板接触，导电板的下侧与固定座上侧之间留有缝隙。引线接电后，电流依次通过金属嵌件、金属螺栓、导电板流向对应电极棒。本电极座中金属嵌件与固定座和底板一体注塑而成，无需二次切割加工。

技术领域

本实用新型涉及一种光纤熔接机电极座。

背景技术

光纤熔接机是通过电极棒高压放电，产生高温电弧烧蚀、熔接光纤。电极座用来固定、夹持电极棒，并提供电气连接和绝缘隔离。电极棒要求精确准直，否则会影响电弧的稳定性，进而影响熔接损耗。

目前使用的电极座如图1所示(为了更清楚的说明，图1仅示出一侧固定座2的盖板5且未示出盖板5固定螺栓)，底板1上设有两个前后相对布置的内嵌金属嵌件3的固定座2，每个固定座2上侧均设有一个前后走向的V形槽21，两个固定座2上的V形槽21规格一致且两个V形槽21的宽度方向中心线共一前后走向的直线。V形槽21用来固定、准直电极棒4，嵌入金属嵌件3是提供电气连接，连接至外界高压电源。其加工方式为：在每个固定座2注塑时嵌入金属嵌件3，然后用机械加工的方式在两个固定座2上切割出两个V槽，另外有两个绝缘盖板5将电极棒4固定在V形槽21内。对金属嵌件3的切割对加工精度要求高，增加了制造成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直接一体注塑无需切割加工的光纤熔接机电极座。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光纤熔接机电极座，包括绝缘底板，底板上设有两个前后相对布置的绝缘固定座，每个固定座上侧均设有一个前后走向的V形槽，两个固定座上的V形槽规格一致且两个V形槽的宽度方向中心线共一前后走向的直线，每个固定座上方还设有一个水平布置的盖板，每个固定座内均嵌装一个U形的金属嵌件，每个金属嵌件上设有一个延伸至固定座外部的引线，所述的U形金属嵌件包括两个左右布置的竖直部和连接两个竖直部下部之间的连接部，所述的两个竖直部的跨设于V形槽两侧且两个竖直部的上侧与固定座上侧平齐，所述其中一个竖直部的上侧设有竖直向下延伸的第一螺纹孔，所述的盖板呈左右走向的长方形，盖板覆盖金属嵌件的上侧，盖板对应第一螺纹孔处设有与第一螺纹孔相匹配且沿竖直向贯穿盖板的第二螺纹孔，盖板的下侧设有水平布置的长条形导电板，导电板长度方向走向为左右走向，导电板位置上对应第二螺纹孔处设有竖直贯穿导电板的第一通孔，导电板沿其长度方向靠近第二螺纹孔的一侧设有竖直向上延伸的第一折弯部，第一折弯部的上侧设有水平布置且覆盖第二螺纹孔上侧的第二折弯部，第二折弯部下侧与盖板上侧相贴靠，第二折弯部位置上对应第二螺纹孔处设有竖直贯穿第二折弯部的第二通孔，与第二螺纹孔相匹配的金属螺栓的螺纹端由上至下依次穿过第二通孔、第二螺纹孔、第一通孔与第一螺纹孔上侧旋接，金属螺栓的拧动端下侧与第二折弯部的上侧紧密接触且导电板的下侧与固定座上侧之间留有缝隙。

为简单说明问题起见，以下对本实用新型所述的一种光纤熔接机电极座均简称为本电极座。

本电极座的使用方法及工作原理为：安装电极时先取下本电极座金属螺栓，使得盖板与固定座分离，将两个电极棒分别置于两个固定座的V形槽中定位，此时电极棒上侧高于固定座上侧，然后将盖板压在电极棒上并旋装金属螺栓，使得导电板下侧与电极棒上侧紧密接触。引线接电后，电流依次通过金属嵌件、金属螺栓、第二折弯部、第一折弯部、导电板流向对应电极棒。

本电极座的优点：本电极座中金属嵌件与固定座和底板一体注塑而成，V形槽是直接注塑成型得到的，无需二次切割加工，提高了加工精度同时降低了成本。

为达到本电极座更好的使用效果，其优选方案如下：