[实用新型]一种旋挖扩底钻头

说明书

本实用新型公开了一种旋挖扩底钻头，包括筒体（1），筒体（1）的竖轴中心设置有钻杆（2），钻杆（2）上设置有第一U型凸件（3），第一U型凸件（3）与连杆（4）相连，连杆（4）与第二U型凸件（5）相连，第二U型凸件（5）设置在扩径头（6）上，扩径头（6）与铰座（7）相连，铰座（7）设置在筒体（1）上；筒体（1）上设置有开口（1d）。本实用新型可以解决现有技术中的旋挖扩底装置施工工序复杂、施工成本较高的技术问题，从而可以使单桩承明显提高，加快扩径施工速度，降低综合造价。

技术领域

本实用新型涉及一种钻头，特别是涉及一种旋挖扩底钻头。

背景技术

在灌注桩工程中，为提高单桩承载力，节省材料，降低费用，以适应大型建筑基础的需要，应该采用扩底灌注桩。扩底桩在国外已经被广泛应用，国内采用扩底桩较晚，初期由于没有扩底装置，大部分采用人工挖掘扩底，或临时采用简单的工具扩底，使用效果不理想，不能保证工程质量和人身安全。

目前,通常采用的技术是旋挖桩机械扩底成孔技术，旋挖桩机械扩底成孔技术是通过将一径到底的旋挖钻头改换为斗式集渣两翼扩底钻头，使得该钻头在底部有效地增加桩端面积，在相同桩长的情况下，显著地增加旋挖桩的承载力。但是，旋挖扩孔扩底通常采用钻头钻进指定深度后，再换上扩孔扩底装置进行扩孔扩底，施工工序复杂，施工成本较高。

因此本领域技术人员致力于开发一种旋挖扩底钻头，以解决现有技术中的旋挖扩底装置施工工序复杂、施工成本较高的技术问题。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋挖扩底钻头。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种旋挖扩底钻头，包括筒体，筒体的竖轴中心设置有钻杆，钻杆上设置有第一U型凸件，第一U型凸件与连杆相连，连杆与第二U型凸件相连，第二U型凸件设置在扩径头上，扩径头与铰座相连，铰座设置在筒体上；筒体上设置有开口。

较佳的，筒体内部设置有限位块，限位块包括第一限位块，第一限位块与第二限位块对称设置；第一限位块与第二限位块设置在圆形固定盘上，圆形固定盘设置有圆孔，圆孔套设于钻杆外表面。

较佳的，圆形固定盘下表面同心设置有环形固定盘，环形固定盘与环形托盘相连，环形托盘与筒体相连；环形托盘下表面与三角托块相连，三角托块包括第一段，第一段与第二段之间的夹角为30°；第二段与第三段之间的夹角为60°；第三段与第一段之间的夹角为90°；第一段与环形托盘相连。

较佳的，铰座上设置有铰轴，铰轴连接扩径头，铰轴与扩径头通过铰轴连接。

较佳的，扩径头上设置有扩径尖端，扩径尖端的尖角为10°～50°。

较佳的，筒体包括第一筒件，第一筒件与第三筒件相连，第三筒件与第二筒件相连；第一筒件与第二筒件大小、长度、厚度相等，且对称平行设置；第一筒件、第二筒件、第三筒件联合形成了减重腔。

较佳的，第一筒件上设置有定位件，定位件设置有定位孔，定位孔套设在钻杆外表面。

较佳的，定位件包括A段，A段与B段相连，B段与C段相连；A段与B段形成的夹角为10°、B段与C段形成的夹角为90°、C段与A段形成的夹角为80°或A段与B段形成的夹角为20°、B段与C段形成的夹角为90°、C段与A段形成的夹角为70°或A段与B段形成的夹角为30°、B段与C段形成的夹角为90°、C段与A段形成的夹角为60°。

较佳的，第二筒件与所述限位块相连。

较佳的，筒体上设置有至少一个开口；钻杆上设置有至少一个第一U型凸件。

本实用新型的有益效果是：